இந்த குளிர் அறையை எப்படி டீஃப்ராஸ்ட் செய்வது என்று உங்களுக்குத் தெரியுமா?

A. மேலோட்டம்

குளிர்பதனக் கிடங்கில் உள்ள ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உறைபனி காரணமாக, குளிர்பதன ஆவியாக்கியின் (பைப்லைன்) குளிர்த் திறன் கடத்தல் மற்றும் பரவலைத் தடுக்கிறது, மேலும் இறுதியில் குளிர்பதன விளைவை பாதிக்கிறது. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உறைபனி அடுக்கு (பனி) தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​குளிர்பதன திறன் கூட 30% க்கும் குறைவாக குறைகிறது, இதன் விளைவாக மின்சார ஆற்றல் ஒரு பெரிய விரயம் மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கை குறைக்கிறது. எனவே, தகுந்த சுழற்சியில் குளிர்பதனக் கிடங்கு நீக்கும் செயல்பாட்டை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம். 

B. பனி நீக்கத்தின் நோக்கம்

1, அமைப்பின் குளிர்பதன செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

2. கிடங்கில் உறைந்த பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்தல்;

3, ஆற்றல் சேமிப்பு;

4, குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

சி. டிஃப்ராஸ்டிங் முறைகள்

குளிர் சேமிப்பக நீக்குதல் முறைகள்: சூடான வாயு நீக்கம் (சூடான ஃப்ளோரின் நீக்குதல், சூடான அம்மோனியா நீக்குதல்), நீர் நீக்குதல், மின் நீக்கம், இயந்திர (செயற்கை) நீக்குதல் போன்றவை.

1, சூடான வாயு நீக்கம்

பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்புக் குழாய்களை நீக்குவதற்கு ஏற்றது:

சூடான உயர்-வெப்பநிலை வாயு மின்தேக்கி நேரடியாக ஆவியாக்கியில் குறுக்கீடு இல்லாமல் நுழைகிறது, மேலும் ஆவியாக்கியின் வெப்பநிலை உயர்கிறது, இது உறைபனி அடுக்கு மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற கூட்டு கரைந்து அல்லது பின்னர் உரிக்கப்படுவதற்கு காரணமாகிறது. சூடான வாயு நீக்கம் சிக்கனமானது மற்றும் நம்பகமானது, பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்கு வசதியானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமான சிரமம் பெரியதாக இல்லை.

2, வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ராஸ்ட்

இது பெரிய மற்றும் நடுத்தர குளிரூட்டியின் defrosting இல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

உறைபனி அடுக்கை உருகுவதற்கு அறை வெப்பநிலை நீரில் அவ்வப்போது ஆவியாக்கியை தெளிக்கவும். டிஃப்ராஸ்டிங் விளைவு மிகவும் நன்றாக இருந்தாலும், காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் ஆவியாதல் சுருள்களுக்கு செயல்பட கடினமாக உள்ளது. உறைபனி உருவாவதைத் தடுக்க, 5% முதல் 8% செறிவூட்டப்பட்ட உப்புநீர் போன்ற அதிக உறைபனி வெப்பநிலையுடன் கூடிய கரைசலுடன் ஆவியாக்கியை தெளிப்பதும் சாத்தியமாகும்.

3, எலக்ட்ரிக் டிஃப்ராஸ்ட்

மின்சார வெப்ப குழாய் பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிரூட்டிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது:

மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி முக்கியமாக நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பகத்தில் அலுமினிய வரிசை குழாய் மின்சார வெப்பத்தை defrosting பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது எளிய மற்றும் குளிரூட்டி பயன்படுத்த எளிதானது; இருப்பினும், அலுமினிய குழாய் குளிர் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்தவரை, மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பியின் அலுமினிய துடுப்பு நிறுவலின் கட்டுமான சிரமம் சிறியதாக இல்லை, மேலும் தோல்வி விகிதம் எதிர்காலத்தில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை கடினமாக உள்ளது, பொருளாதாரம் மோசமாக உள்ளது, மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.

4, இயந்திர செயற்கை defrosting

சிறிய குளிர் சேமிப்பு குழாயை நீக்கும் பயன்பாடு:

குளிர் சேமிப்பு குழாய் கையேடு defrosting மிகவும் சிக்கனமான, அசல் defrosting முறை. செயற்கையான பனி நீக்கம் கொண்ட பெரிய குளிர்சாதனக் கிடங்கு யதார்த்தமானது அல்ல, தலையின் செயல்பாடு கடினம், உடல் நுகர்வு மிக வேகமாக உள்ளது, கிடங்கில் தக்கவைக்கும் நேரம் மிக நீண்டது மற்றும் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கிறது, டிஃப்ராஸ்டிங் முழுமையாக இருக்க எளிதானது அல்ல, ஆவியாக்கி ஏற்படலாம். உருமாற்றம், மற்றும் கசிவு விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும் ஆவியாக்கியை உடைக்கலாம்.

D. ஃப்ளோரின் அமைப்பு defrosting முறை தேர்வு

குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெவ்வேறு ஆவியாக்கியின் படி, ஒப்பீட்டளவில் பொருத்தமான டிஃப்ராஸ்டிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். குறைந்த எண்ணிக்கையிலான மைக்ரோ குளிர்பானக் கடைகள், காற்று வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி இயற்கையாகவே உறையவைக்க, மூடும் கதவைப் பயன்படுத்துகின்றன. சில உயர் வெப்பநிலை நூலக குளிரூட்டிகள் குளிர்சாதன பெட்டியை நிறுத்தவும், குளிர்விப்பான் மின்விசிறியை தனித்தனியாக திறக்கவும், மின்விசிறியைப் பயன்படுத்தி காற்றை பனிக்கச் செய்யவும், மின்சார வெப்பக் குழாயை ஆற்றல் சேமிப்பின் நோக்கத்தை அடையச் செய்யாது.

1, குளிரூட்டியின் டிஃப்ராஸ்டிங் முறை:

(1) எலக்ட்ரிக் ட்யூப் டிஃப்ராஸ்டிங் மற்றும் வாட்டர் டிஃப்ராஸ்டிங் தேர்வு செய்யப்படலாம், அதிக வசதியான நீர் உள்ள பகுதிகள் வாட்டர் டிஃப்ராஸ்டிங் சில்லரை தேர்வு செய்யலாம், தண்ணீர் பற்றாக்குறை உள்ள பகுதிகள் எலக்ட்ரிக் டியூப் டிஃப்ராஸ்டிங் சில்லரை தேர்வு செய்ய விரும்புகின்றன.

(2) எலக்ட்ரிக் டியூப் டிஃப்ராஸ்டிங் பெரும்பாலும் சிறிய ஏர் கூலர் டிஃப்ராஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; வாட்டர் ஃப்ளஷிங் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லர் பொதுவாக பெரிய ஏர் கண்டிஷனிங், குளிர்பதன அமைப்பில் கட்டமைக்கப்படுகிறது.

2. எஃகு வரிசையை நீக்கும் முறை:

சூடான ஃவுளூரின் defrosting மற்றும் செயற்கை defrosting விருப்பங்கள் உள்ளன.

3. அலுமினியக் குழாயின் பனி நீக்கும் முறை:

வெப்ப ஃவுளூரைடு டிஃப்ராஸ்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரிக் தெர்மல் டிஃப்ராஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன.

E. குளிர்பதன சேமிப்பு நேரம்

இப்போது பெரும்பாலான குளிர் சேமிப்பு defrosting வெப்பநிலை ஆய்வு அல்லது defrosting நேரம் படி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அடுக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப டிஃப்ராஸ்டிங் அதிர்வெண், நேரம் மற்றும் டிஃப்ராஸ்டிங் நிறுத்த வெப்பநிலை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.

பனி நீக்கும் நேரத்தின் முடிவில், பின்னர் சொட்டு நேரம் வரை, விசிறி தொடங்குகிறது. டிஃப்ராஸ்டிங் நேரத்தை அதிக நேரம் அமைக்காமல் கவனமாக இருங்கள் மற்றும் நியாயமான டிஃப்ராஸ்டிங்கை அடைய முயற்சிக்கவும். (டிஃப்ராஸ்டிங் சுழற்சி பொதுவாக மின்சாரம் வழங்கும் நேரம் அல்லது அமுக்கி தொடக்க நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.)

F. அதிகப்படியான உறைபனிக்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

உறைபனி உருவாக்கத்தை பாதிக்கும் பல காரணங்கள் உள்ளன, அவை: ஆவியாக்கி அமைப்பு, வளிமண்டல சூழல் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம்) மற்றும் காற்று ஓட்ட விகிதம். உறைபனி உருவாக்கம் மற்றும் காற்று குளிரூட்டியின் செயல்திறன் மீதான விளைவுகள் பின்வருமாறு:

1, நுழைவு காற்று மற்றும் குளிர் சேமிப்பு விசிறி இடையே வெப்பநிலை வேறுபாடு;

2, உள்ளிழுக்கும் காற்றின் ஈரப்பதம்;

3, துடுப்பு இடைவெளி;

4, நுழைவு காற்று ஓட்ட விகிதம்.

சேமிப்பு வெப்பநிலை 8℃ ஐ விட அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​சாதாரண குளிர் சேமிப்பு அமைப்பு கிட்டத்தட்ட உறைபனி இல்லை; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -5℃ ~ 3℃ மற்றும் காற்றின் ஈரப்பதம் அதிகமாக இருக்கும் போது, ​​காற்று குளிரூட்டியானது உறைபனிக்கு எளிதாக இருக்கும்; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை குறையும் போது, ​​காற்றில் ஈரப்பதம் குறைவதால் உறைபனி உருவாகும் வேகம் குறைகிறது.