இந்த குளிர் அறை -சீரற்ற வெப்பமூட்டும் குழாயை எவ்வாறு நீக்குவது தெரியுமா?

A. கண்ணோட்டம்

குளிர் சேமிப்பில் ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உள்ள உறைபனி காரணமாக, இது குளிர்பதன ஆவியாக்கி (பைப்லைன்) குளிர் திறனை கடத்துவதையும் பரப்புவதையும் தடுக்கிறது, இறுதியில் குளிர்பதன விளைவை பாதிக்கிறது. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உள்ள உறைபனி அடுக்கின் (பனி) தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​குளிர்பதன திறன் கூட 30%க்கும் குறைகிறது, இதன் விளைவாக மின்சார ஆற்றலின் பெரிய வீணானது மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பின் சேவை ஆயுளை குறைக்கிறது. எனவே, பொருத்தமான சுழற்சியில் குளிர் சேமிப்பு டிஃப்ரோஸ்ட் செயல்பாட்டை மேற்கொள்வது அவசியம். 

பி. டிஃபிரோஸ்டிங்கின் நோக்கம்

1, அமைப்பின் குளிர்பதன செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

2. கிடங்கில் உறைந்த பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்;

3, ஆற்றலைச் சேமிக்கவும்;

4, குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்.

சி. டிஃப்ரோஸ்டிங் முறைகள்

கோல்ட் ஸ்டோரேஜ் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறைகள்: சூடான வாயு டிஃப்ரோஸ்டிங் (சூடான ஃவுளூரின் டிஃப்ரோஸ்டிங், சூடான அம்மோனியா டிஃப்ரோஸ்டிங்), நீர் டிஃப்ரோஸ்டிங், எலக்ட்ரிக்கல் டிஃப்ரோஸ்டிங், மெக்கானிக்கல் (செயற்கை) டிஃப்ரோஸ்டிங் போன்றவை.

1, சூடான வாயு டிஃப்ரோஸ்ட்

பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பு குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங்கிற்கு ஏற்றது:

சூடான உயர்-வெப்பநிலை வாயு மின்தேக்கி நேரடியாக இடைமறிப்பு இல்லாமல் ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் ஆவியாக்கியின் வெப்பநிலை உயர்கிறது, இது உறைபனி அடுக்கு மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற மூட்டு கரைக்க அல்லது பின்னர் உரிக்கப்படுகிறது. சூடான எரிவாயு டிஃப்ரோஸ்டிங் பொருளாதார மற்றும் நம்பகமானதாகும், பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்கு வசதியானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமான சிரமம் பெரியதல்ல.

2, வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ரோஸ்ட்

பெரிய மற்றும் நடுத்தர குளிர்ச்சியை நீக்குவதில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

உறைபனி அடுக்கை உருகுவதற்கு அவ்வப்போது ஆவியாக்கி அறை வெப்பநிலை நீருடன் தெளிக்கவும். நீக்குதல் விளைவு மிகவும் நல்லது என்றாலும், இது ஏர் குளிரூட்டிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் ஆவியாதல் சுருள்களுக்கு செயல்படுவது கடினம். உறைபனி உருவாவதைத் தடுக்க 5% முதல் 8% செறிவூட்டப்பட்ட உப்பு போன்ற அதிக உறைபனி வெப்பநிலையுடன் ஒரு தீர்வைக் கொண்டு ஆவியாக்கி தெளிப்பதும் சாத்தியமாகும்.

3, எலக்ட்ரிக் டிஃப்ரோஸ்ட்

மின்சார வெப்பக் குழாய் பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிரூட்டிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது:

மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி முக்கியமாக நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பகத்தில் அலுமினிய வரிசை குழாய் மின்சார வெப்பத்தை நீக்குவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது குளிரூட்டிக்கு எளிமையானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது; இருப்பினும், அலுமினிய குழாய் குளிர் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்தவரை, மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பியின் அலுமினிய துடுப்பு நிறுவலின் கட்டுமான சிரமம் சிறியதல்ல, எதிர்காலத்தில் தோல்வி விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை கடினம், பொருளாதாரம் மோசமாக உள்ளது, மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.

4, மெக்கானிக்கல் செயற்கை டிஃப்ரோஸ்டிங்

சிறிய குளிர் சேமிப்பு குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் பயன்பாடு:

குளிர் சேமிப்பு குழாய் கையேடு டிஃப்ரோஸ்டிங் மிகவும் சிக்கனமானது, அசல் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை. செயற்கை மீறலுடன் பெரிய குளிர் சேமிப்பு யதார்த்தமானது அல்ல, தலையின் செயல்பாடு கடினம், உடல் நுகர்வு மிக வேகமாக உள்ளது, கிடங்கில் தக்கவைக்கும் நேரம் ஆரோக்கியத்திற்கு மிக நீளமானது மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும், நீக்குதல் எளிதானது அல்ல, ஆவியாக்கி சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் கசிவு அஞ்சல்களுக்கு வழிவகுக்கும் ஆவியாதல் சிதைவை கூட உடைக்கக்கூடும்.

டி. ஃப்ளோரின் சிஸ்டம் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை தேர்வு

குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெவ்வேறு ஆவியாக்கி படி, ஒப்பீட்டளவில் பொருத்தமான டிஃப்ரோஸ்டிங் முறையைத் தேர்வுசெய்க. ஒரு சிறிய எண்ணிக்கையிலான மைக்ரோ குளிர் கடைகள் காற்றின் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி இயற்கையாகவே நீக்குவதற்கு ஷட்-ஆஃப் கதவைப் பயன்படுத்துகின்றன. சில உயர் வெப்பநிலை நூலக குளிரூட்டிகள் குளிர்சாதன பெட்டியை நிறுத்தவும், சில்லர் விசிறியை தனித்தனியாக திறக்கவும், விசிறியைப் பயன்படுத்தி காற்றைப் பயன்படுத்தவும், மற்றும் மின்சார வெப்பக் குழாயை ஆற்றல் சேமிப்பின் நோக்கத்தை அடைய உதவாது.

1, குளிரூட்டியின் முறையான முறை:

.

(2) மின்சார குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் பெரும்பாலும் சிறிய காற்று குளிரான டிஃப்ரோஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; நீர் ஃப்ளஷிங் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லர் பொதுவாக பெரிய ஏர் கண்டிஷனிங், குளிர்பதன அமைப்பில் கட்டமைக்கப்படுகிறது.

2. எஃகு வரிசையின் முறையான முறை:

சூடான ஃப்ளோரின் டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் செயற்கை டிஃப்ரோஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன.

3. அலுமினிய குழாயின் முறையான முறை:

வெப்ப ஃவுளூரைடு டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் மின்சார வெப்ப டிஃப்ரோஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன.

ஈ. குளிர் சேமிப்பு நேரம்

இப்போது மிகவும் குளிர் சேமிப்பு வெப்பநிலை ஆய்வு அல்லது நீக்குதல் நேரத்தின் படி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. அடுக்கி வைக்கப்பட்ட பொருட்களின் அளவு மற்றும் தரத்திற்கு ஏற்ப மாற்றியமைக்கும் அதிர்வெண், நேரம் மற்றும் நிறுத்த வெப்பநிலை ஆகியவற்றை சரிசெய்ய வேண்டும்.

நீக்குதல் நேரத்தின் முடிவில், பின்னர் சொட்டு நேரத்திற்கு, விசிறி தொடங்குகிறது. மோசமான நேரத்தை மிக நீளமாக நிர்ணயிக்காமல் கவனமாக இருங்கள் மற்றும் ஒரு நியாயமான பணத்தை அடைய முயற்சிக்கவும். (டிஃப்ரோஸ்டிங் சுழற்சி பொதுவாக மின்சாரம் வழங்கல் நேரம் அல்லது அமுக்கி தொடக்க நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.)

எஃப். அதிகப்படியான உறைபனியின் காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

உறைபனி உருவாக்கத்தை பாதிக்கும் பல காரணங்கள் உள்ளன, அவை: ஆவியாக்கி அமைப்பு, வளிமண்டல சூழல் (வெப்பநிலை, ஈரப்பதம்) மற்றும் காற்று ஓட்ட விகிதம். உறைபனி உருவாக்கம் மற்றும் ஏர் கூலர் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் விளைவுகள் பின்வருமாறு:

1, இன்லெட் காற்றுக்கும் குளிர் சேமிப்பு விசிறிக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு;

2, உள்ளிழுக்கும் காற்றின் ஈரப்பதம்;

3, துடுப்பு இடைவெளி;

4, இன்லெட் காற்று ஓட்ட விகிதம்.

சேமிப்பக வெப்பநிலை 8 and ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​சாதாரண குளிர் சேமிப்பு அமைப்பு கிட்டத்தட்ட உறைபனியாக இருக்காது; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை -5 ℃ ~ 3 and மற்றும் காற்றின் ஈரப்பதம் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​காற்று குளிரானது உறைபனி எளிதானது; சுற்றுப்புற வெப்பநிலை குறைக்கப்படும்போது, ​​காற்றில் ஈரப்பதம் குறைக்கப்படுவதால் உறைபனி உருவாக்கும் வேகம் குறைகிறது.