குளிர்பதனக் கிடங்கு எவ்வாறு கரைக்கப்படுகிறது? டிஃப்ராஸ்டிங் முறைகள் என்ன?

குளிர் சேமிப்பகத்தில் உள்ள ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் உறைபனியின் காரணமாக, குளிர்பதனக் கிடங்கின் பனிக்கட்டியானது முக்கியமாக குளிர் சேமிப்பகத்தில் உள்ள ஈரப்பதத்தைக் குறைக்கிறது, குழாயின் வெப்பக் கடத்தலைத் தடுக்கிறது மற்றும் குளிரூட்டும் விளைவை பாதிக்கிறது. குளிர் சேமிப்பகத்தை நீக்கும் நடவடிக்கைகளில் முக்கியமாக பின்வருவன அடங்கும்:

சூடான வாயு நீக்கம்

ஆவியாக்கியில் நேரடியாக சூடான வாயு மின்தேக்கி முகவரை அனுப்புகிறது மற்றும் ஆவியாக்கி வழியாக பாய்கிறது. குளிர் சேமிப்பு வெப்பநிலை 1 °C ஆக உயரும் போது, ​​அமுக்கி அணைக்கப்படும். ஆவியாக்கியின் வெப்பநிலை உயர்கிறது, இது மேற்பரப்பு உறைபனி அடுக்கு உருகுவதற்கு அல்லது உரிக்கப்படுவதற்கு காரணமாகிறது; சூடான காற்று உருகுவது சிக்கனமானது மற்றும் நம்பகமானது, மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை வசதியானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமானம் கடினம் அல்ல. எனினும், சூடான காற்று defrosting பல விருப்பங்கள் உள்ளன. அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வாயுவை வெப்பம் மற்றும் பனிக்கட்டியை வெளியிடுவதற்கு ஒரு ஆவியாக்கிக்கு அனுப்புவது வழக்கமான முறை, மேலும் அமுக்கப்பட்ட திரவத்தை மற்றொரு ஆவியாக்கிக்குள் நுழைத்து வெப்பத்தை உறிஞ்சி குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயுவாக ஆவியாக்குகிறது. ஒரு சுழற்சியை முடிக்க அமுக்கி உறிஞ்சுதலுக்குச் செல்லவும்.

வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ராஸ்டிங்

உறைபனி அடுக்கு உருவாவதைத் தடுக்க, ஆவியாக்கியை குளிர்விக்க வழக்கமாக தண்ணீரை தெளிக்கவும்; வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ராஸ்டிங்கின் டிஃப்ராஸ்டிங் விளைவு நன்றாக இருந்தாலும், ஆவியாதல் சுருளில் செயல்பட கடினமாக இருக்கும் ஏர் கூலருக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. உறைபனி உருவாவதைத் தடுக்க 5%-8% செறிவூட்டப்பட்ட உப்புநீர் போன்ற அதிக உறைபனி வெப்பநிலையுடன் கூடிய தீர்வும் உள்ளது.

மின்சாரம்மின்சார ஹீட்டர்களை பனி நீக்கவும்உறைபனிக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன.

இது எளிமையானது மற்றும் எளிதானது என்றாலும், குளிர் சேமிப்பு தளத்தின் உண்மையான கட்டமைப்பு மற்றும் அடிப்பகுதியின் பயன்பாட்டின் படி, வெப்பமூட்டும் கம்பியை நிறுவும் கட்டுமான சிரமம் சிறியதல்ல, மேலும் எதிர்காலத்தில் தோல்வி விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பராமரிப்பு மேலாண்மை கடினமானது, பொருளாதாரமும் மோசமாக உள்ளது.

பல குளிர் சேமிப்பக நீக்குதல் முறைகள் உள்ளன, மின்சாரம் நீக்குதல், நீர் நீக்குதல் மற்றும் வெப்பக் காற்றை நீக்குதல் ஆகியவற்றுடன் கூடுதலாக, மெக்கானிக்கல் டிஃப்ராஸ்டிங் போன்றவை உள்ளன. மெக்கானிக்கல் டிஃப்ராஸ்டிங் முக்கியமாக கருவிகளைப் பயன்படுத்தி கைமுறையாக நீக்குகிறது, குளிர் சேமிப்பகத்தில் உள்ள உறைபனி அடுக்கு ஆவியாகும் சுருள் ஆகும். அகற்றுவது அவசியம், ஏனெனில் வடிவமைப்பு குளிர் சேமிப்பகத்தில் தானியங்கி டிஃப்ராஸ்டிங் சாதனம் இல்லை, கைமுறையாக defrosting மட்டுமே செய்ய முடியும், ஆனால் பல சிரமங்கள் உள்ளன.

சூடான ஃவுளூரைடு நீக்கும் சாதனம் (கையேடு):இந்த சாதனம் சூடான ஃப்ளோரின் டிஃப்ராஸ்ட் கொள்கையின்படி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு எளிய டிஃப்ராஸ்ட் சாதனமாகும். இது இப்போது ஐஸ் தொழில் மற்றும் குளிரூட்டல் போன்ற குளிர்பதனத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சோலனாய்டு வால்வுகள் தேவையில்லை. ஒற்றை அமுக்கி மற்றும் ஒற்றை ஆவியாக்கிக்கான நோக்கம் சுயாதீன சுழற்சி அமைப்பு. இணையான, பல-நிலை, அடுக்கு அலகுகளுக்கு ஏற்றது அல்ல.

நன்மைகள்:இணைப்பு எளிதானது, நிறுவல் செயல்பாடு எளிதானது, மின்சாரம் தேவையில்லை, பாதுகாப்பு தேவையில்லை, சேமிப்பு தேவையில்லை, பொருட்கள் சேமிக்கப்படவில்லை, சேமிப்பு வெப்பநிலை உறையவில்லை, மற்றும் சரக்கு குளிர்ச்சியாகவும் குளிராகவும் உள்ளது . குளிரூட்டல் மற்றும் குளிர்பதனத் தொழிற்துறையின் பயன்பாடு 20 சதுர மீட்டர் முதல் 800 சதுர மீட்டர் வரை, சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான குளிர் சேமிப்புக் குழாய் பனி நீக்கம் செய்யப்படுகிறது. இரண்டு துடுப்பு அலுமினிய வரிசைகளுடன் இணைந்து பனி தொழில்துறை உபகரணங்களின் விளைவு.

defrosting விளைவு சிறந்த அம்சங்கள்
1.மேனுவல் கட்டுப்பாடு ஒரு பொத்தான் சுவிட்ச், எளிமையானது, நம்பகமானது, பாதுகாப்பானது, தவறான செயல்பாட்டினால் ஏற்படும் உபகரணச் செயலிழப்பு இல்லை.

2. உள்ளே இருந்து சூடாக்குதல், உறைபனி அடுக்கு மற்றும் குழாய் சுவர் ஆகியவற்றின் கலவையை உருகலாம், மேலும் வெப்ப மூலமானது மிகவும் திறமையானது.

3. பனி நீக்கம் சுத்தமாகவும் முழுமையாகவும் உள்ளது, 80% க்கும் அதிகமான உறைபனி அடுக்கு திடமானது, மேலும் 2-துடுப்பு அலுமினிய வெளியேற்ற ஆவியாக்கி மூலம் விளைவு சிறப்பாக இருக்கும்.

4. மின்தேக்கி அலகு மீது நேரடியாக நிறுவப்பட்ட வரைபடத்தின் படி, எளிய குழாய் இணைப்பு, வேறு சிறப்பு பாகங்கள் இல்லை.

5. உறைபனி அடுக்கின் தடிமன் உண்மையான தடிமன் படி, பொதுவாக 30 முதல் 150 நிமிடங்கள் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

6. மின்சார வெப்பமூட்டும் கிரீம் ஒப்பிடும்போது: உயர் பாதுகாப்பு காரணி, குளிர் வெப்பநிலையில் குறைந்த எதிர்மறை தாக்கம், மற்றும் சரக்கு மற்றும் பேக்கேஜிங் மீது சிறிய தாக்கம்.

குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் ஆவியாக்கி பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். ஆவியாக்கி உறைபனியானது குளிர் சேமிப்பகத்தின் இயல்பான பயன்பாட்டைப் பாதிக்குமானால், சரியான நேரத்தில் எப்படி பனியை நீக்குவது? எங்கள் குளிர் சேமிப்பக நிறுவல் நிபுணர் ஒரே இரவில் குளிரூட்டும் குறிப்புகள் ஆவியாக்கி உறைபனியின் புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது வெப்ப எதிர்ப்பை அதிகரிக்க வழிவகுக்கும், வெப்ப பரிமாற்ற குணகம் குறைகிறது. குளிரூட்டியைப் பொறுத்தவரை, காற்று ஓட்டத்தின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி குறைக்கப்படுகிறது, ஓட்டம் எதிர்ப்பு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் மின் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது. எனவே, அது சரியான நேரத்தில் defrosted வேண்டும்.

தற்போதைய குளிர் சேமிப்பு திட்டங்கள் பின்வருமாறு:

1. கையேடு உறைதல் எளிமையானது மற்றும் எளிதானது, மேலும் சேமிப்பக வெப்பநிலையில் சிறிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, ஆனால் உழைப்பு தீவிரம் பெரியது, defrosting முழுமையானது அல்ல, மேலும் வரம்புகள் உள்ளன.

2. நீர் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் பனி நீர் இரட்டை அடுக்கு உருகுவதற்கு தெளிக்கும் சாதனம் மூலம் ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் வடிகால் குழாய் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்தத் திட்டம் அதிக செயல்திறன், எளிமையான செயல்பாட்டு செயல்முறை மற்றும் சேமிப்பு வெப்பநிலையில் சிறிய ஏற்ற இறக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆற்றல் பார்வையில் இருந்து, ஆவியாதல் பகுதியின் ஒரு சதுர மீட்டருக்கு குளிரூட்டும் திறன் 250-400kj ஐ எட்டும். நீர் சுத்திகரிப்பு கிடங்கின் உட்புறத்தில் மூடுபனியை எளிதாக்குகிறது, இதனால் குளிர்ந்த கூரையில் நீர் சொட்டுகிறது, இது சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கிறது.

3. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உள்ள இரட்டை அடுக்கை உருகுவதற்கு அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் சூப்பர் ஹீட் நீராவியால் வெளியிடப்படும் வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி சூடான காற்றை நீக்குதல். அதன் பண்புகள் வலுவான பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டில் நியாயமானவை. அம்மோனியா குளிர்பதன அமைப்புக்கு, defrosting ஆவியாக்கியில் உள்ள எண்ணெயை வெளியேற்றும், ஆனால் defrosting நேரம் அதிகமாக உள்ளது, இது சேமிப்பு வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. குளிர்பதன அமைப்பு சிக்கலானது.

4, மின்சார சூடாக்குதல் மற்றும் பனி நீக்குதல், வெப்பமூட்டும் உறுப்பைப் பயன்படுத்தி குளிர் சேமிப்பகத்தை பனிக்கட்டிக்கு வெப்பப்படுத்துதல். கணினி எளிமையானது, செயல்பட எளிதானது, தானியங்கு செய்ய எளிதானது, ஆனால் அதிக சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது.

உண்மையான திட்டம் தீர்மானிக்கப்படும் போது, ​​சில நேரங்களில் ஒரு defrosting திட்டம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் சில நேரங்களில் வெவ்வேறு திட்டங்கள் இணைக்கப்படும். குளிர் சேமிப்பக அடுக்கு குழாய், சுவர், மேல் மென்மையான குழாய் போன்றவை, செயற்கையாக துடைக்கும் உறைபனியை நன்கு புரிந்து கொள்ள, நீங்கள் சூடான வாயு முறையின் செயற்கை கலவையைப் பயன்படுத்தலாம், பொதுவாக கைமுறையாக உறைதல், வழக்கமான சூடான காற்றைக் குறைக்கலாம், பனியை அகற்றி எண்ணெயை வெளியேற்றுவது எளிதானது பைப்லைனில் . காற்று ஊதுகுழல் நீர் மற்றும் சூடான காற்றால் சுத்தப்படுத்தப்படுகிறது. அதிக உறைபனிக்கு, அடிக்கடி பனிக்கட்டியை வெப்பக் காற்றுடன் நீர் உறைதல் மூலம் மேற்கொள்ளலாம். குளிர்பதன சேமிப்பகத்தின் குளிர்பதன அமைப்பு வேலை செய்யும் போது, ​​ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை பொதுவாக பூஜ்ஜியத்திற்கு கீழே இருக்கும். எனவே, ஆவியாக்கி உறைபனிக்கு உட்பட்டது, மற்றும் உறைபனி அடுக்கு ஒரு பெரிய வெப்ப எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே உறைபனி தடிமனாக இருக்கும் போது தேவையான defrosting சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.

குளிர்பதன சேமிப்பகத்தின் ஆவியாக்கி அதன் கட்டமைப்பின் படி சுவர்-குழாய் வகை மற்றும் துடுப்பு வகையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, சுவர்-இடப்பெயர்ச்சி வகை இயற்கை வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்றம், துடுப்பு வகை கட்டாய வெப்ப பரிமாற்ற வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் டிஃப்ராஸ்டிங் முறை சுவர்-வரிசை குழாய் வகை. பொதுவாக கைமுறையாக கைமுறையாக செய்யப்படுகிறது. மின்சார வெப்பமூட்டும் கிரீம் கொண்ட ஃப்ரோஸ்ட், ஃபின் வகை.

கையேடு defrosting மிகவும் தொந்தரவாக உள்ளது. கைமுறையாக உறைதல், உறைபனியை சுத்தம் செய்தல் மற்றும் நூலகத்தின் உள்ளடக்கங்களை நகர்த்துவது அவசியம். வழக்கமாக, பயனர் நீண்ட நேரம் அல்லது சில மாதங்கள் கூட defrosting செல்ல வேண்டும். defrosting போது, ​​உறைபனி அடுக்கு ஏற்கனவே தடிமனாக உள்ளது. அடுக்கின் வெப்ப எதிர்ப்பானது ஆவியாக்கியை குளிர்பதனத்தை அடைவதில் இருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. எலக்ட்ரிக் ஹீட்டிங் டிஃப்ராஸ்டிங் என்பது மேனுவல் மேனுவல் டிஃப்ராஸ்டிங் செய்வதை விட ஒரு படி மேலே உள்ளது, ஆனால் ஃபின்ட் ஆவியாக்கிகளுக்கு மட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுவர் மற்றும் குழாய் ஆவியாக்கிகளைப் பயன்படுத்த முடியாது.
மின் வெப்பமாக்கல் வகையானது துடுப்பு வகை ஆவியாக்கியில் உள்ள மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாயில் செருகப்பட வேண்டும், மேலும் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் நீர் பெறும் தட்டில் வைக்கப்பட வேண்டும். சீக்கிரம் உறைபனியை அகற்றுவதற்காக, மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாயின் சக்தியை மிகச் சிறியதாகத் தேர்ந்தெடுக்க முடியாது, வழக்கமாக இது ஒரு சில கிலோவாட்களாக இருக்கும். மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாயின் செயல்பாட்டிற்கான கட்டுப்பாட்டு முறை பொதுவாக நேர வெப்பக் கட்டுப்பாட்டை ஏற்றுக்கொள்கிறது. சூடாக்கும்போது, ​​மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய் ஆவியாக்கிக்கு வெப்பத்தை மாற்றுகிறது, மேலும் ஆவியாதல் சுருளில் உள்ள உறைபனியின் ஒரு பகுதி மற்றும் துடுப்பு கரைந்துவிடும், மேலும் உறைபனியின் ஒரு பகுதி விழும் நீரின் தட்டை முழுமையாகக் கரைக்காது, மேலும் சூடாக்கி உருகுகிறது. நீர் பெறும் தட்டில் மின்சார வெப்பமூட்டும் குழாய். இது மின்சாரம் வீணாகிறது, மேலும் குளிரூட்டும் விளைவு மிகவும் மோசமாக உள்ளது. ஆவியாக்கி உறைபனியால் நிரம்பியிருப்பதால், வெப்பப் பரிமாற்றக் குணகம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது.

வழக்கத்திற்கு மாறான குளிர் சேமிப்பு டீஃப்ராஸ்டிங் முறை

1. சிறிய அமைப்புகளின் சூடான வாயுவை நீக்குவதற்கு, அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு முறை எளிமையானது, defrosting வேகம் வேகமானது, சீரானது மற்றும் பாதுகாப்பானது, மேலும் பயன்பாட்டு வரம்பை மேலும் விரிவாக்க வேண்டும்.

2. அடிக்கடி டிஃப்ராஸ்டிங் தேவைப்படும் குளிர்பதன அமைப்புகளுக்கு நியூமேடிக் டிஃப்ராஸ்டிங் மிகவும் பொருத்தமானது. சிறப்பு காற்று மற்றும் காற்று சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களைச் சேர்ப்பது அவசியம் என்றாலும், பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும் வரை, பொருளாதாரம் மிகவும் நன்றாக இருக்கும்.

3. அல்ட்ராசோனிக் டிஃப்ராஸ்டிங் என்பது ஆற்றல் சேமிப்புக்கான ஒரு வெளிப்படையான முறையாகும். மீயொலி ஜெனரேட்டர்களின் தளவமைப்பு பொறியியல் பயன்பாடுகளுக்கான டிஃப்ராஸ்டிங்கின் முழுமையை மேம்படுத்த மேலும் ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.

4, திரவ குளிரூட்டியை நீக்குதல், குளிரூட்டும் செயல்முறை மற்றும் அதே நேரத்தில் defrosting செயல்முறை, defrosting போது கூடுதல் ஆற்றல் நுகர்வு இல்லை, பனி குளிர்ச்சி சூப்பர்கூலிங் விரிவாக்க வால்வு முன் திரவ குளிர்பதன பயன்படுத்தப்படுகிறது, நூலக வெப்பநிலை அடிப்படையில் பராமரிக்க முடியும் குளிர்ச்சி திறன் மேம்படுத்த திரவ குளிரூட்டியின் வெப்பநிலை சாதாரண வெப்பநிலை வரம்பிற்குள் உள்ளது, மற்றும் பனிக்கட்டியின் போது ஆவியாக்கியின் வெப்பநிலை உயர்வு சிறியது, இது ஆவியாக்கியின் வெப்ப பரிமாற்றத்தின் சீரழிவில் சிறிய விளைவைக் கொண்டுள்ளது. குறைபாடு என்னவென்றால், கணினியின் சிக்கலான கட்டுப்பாடு சிக்கலானது.

உறைதல் நேரத்தில், இது பொதுவாக வெப்பநிலையைப் பொருட்படுத்தாமல் இருக்கும். பனிக்கட்டி நேரம் முடிந்துவிட்டது, பின்னர் சொட்டு நேரம் வரை, விசிறி மீண்டும் தொடங்குகிறது. உங்கள் defrosting நேரம் மிக நீண்ட அமைக்க கூடாது, மற்றும் மின்சார வெப்பமூட்டும் கிரீம் 25 நிமிடங்கள் தாண்ட கூடாது. ஒரு நியாயமான defrosting அடைய முயற்சி. (டிஃப்ராஸ்டிங் சுழற்சியானது பொதுவாக மின் பரிமாற்ற நேரம் அல்லது கம்ப்ரசர் தொடக்க நேரத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது.) சில மின்னணு வெப்பநிலைக் கட்டுப்பாடுகள் டிஃப்ராஸ்டிங் முடிவு வெப்பநிலையையும் ஆதரிக்கிறது. இது இரண்டு முறைகளில் defrosting முடிவடைகிறது, 1 நேரம் மற்றும் 2 குவென். இது பொதுவாக 2 வெப்பநிலை ஆய்வுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

குளிர்பதன சேமிப்பகத்தின் தினசரி பயன்பாட்டில், குளிர்பதனக் கிடங்கில் உள்ள உறைபனியை தவறாமல் அகற்றுவது அவசியம். குளிர்பதனக் கிடங்கில் உள்ள அதிகப்படியான உறைபனி, குளிர்சாதனக் கிடங்கின் இயல்பான பயன்பாட்டிற்கு உகந்ததாக இல்லை. காகிதத்தில், குளிர்பதனக் கிடங்கில் உறைபனி பற்றிய விவரங்கள் எடுக்கப்பட வேண்டும். அதை நீக்கும் முறை? பொதுவான நுட்பங்கள் என்ன?

1. குளிரூட்டியைச் சரிபார்த்து, பார்வைக் கண்ணாடியில் ஏதேனும் குமிழி இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும். குமிழி போதுமானதாக இல்லை எனில், குறைந்த அழுத்தக் குழாயிலிருந்து குளிரூட்டியைச் சேர்க்கவும்.

2. உறைபனி வெளியேற்றக் குழாயின் அருகே குளிர் சேமிப்புத் தட்டில் இடைவெளி இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும், இதன் விளைவாக குளிர் கசிவு ஏற்படுகிறது. ஒரு இடைவெளி இருந்தால், அதை நேரடியாக கண்ணாடி பசை அல்லது நுரைக்கும் முகவர் மூலம் மூடவும்.

3. செப்புக் குழாயில் கசிவு இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும், கசிவைக் கண்டறிதல் தெளிக்கவும் அல்லது காற்று குமிழ்கள் உள்ளதா என சோப்பு நீரைப் பயன்படுத்தவும்.

4. அமுக்கி தன்னை காரணம், எடுத்துக்காட்டாக, உயர் மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயு, வால்வை மாற்ற வேண்டும், பழுது கம்ப்ரசர் பழுது கடைக்கு அனுப்பப்படும்.

5. இழுக்க வேண்டிய இடத்திற்குத் திரும்புவதற்கு அருகில் உள்ளதா என்று பார்க்க, அது இருந்தால், கசிவு கண்டறிதல், குளிரூட்டியைச் சேர்க்கவும். இந்த வழக்கில், குழாய் பொதுவாக கிடைமட்டமாக வைக்கப்படவில்லை. ஒரு மட்டத்துடன் சமன் செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பின்னர் போதுமான குளிரூட்டல் கட்டணம் இல்லை, அது குளிரூட்டல் சேர்க்கப்பட்டது, அல்லது பைப்லைனில் ஐஸ் பிளாக் இருக்கலாம்.