சில்லரின் மோசமான முறைகள் யாவை?

குளிர் சேமிப்பில் ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உள்ள உறைபனி காரணமாக, இது குளிர்பதன ஆவியாக்கி (பைப்லைன்) குளிர் திறனை கடத்துவதையும் பரப்புவதையும் தடுக்கிறது, இறுதியில் குளிர்பதன விளைவை பாதிக்கிறது. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உள்ள உறைபனி அடுக்கின் (பனி) தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​குளிர்பதன திறன் கூட 30%க்கும் குறைகிறது, இதன் விளைவாக மின்சார ஆற்றலின் பெரிய வீணானது மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பின் சேவை ஆயுளை குறைக்கிறது. எனவே, பொருத்தமான சுழற்சியில் குளிர் சேமிப்பு டிஃப்ரோஸ்ட் செயல்பாட்டை மேற்கொள்வது அவசியம்.

நோக்கம்

1, அமைப்பின் குளிர்பதன செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

2. கிடங்கில் உறைந்த பொருட்களின் தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும்

3, ஆற்றலைச் சேமிக்கவும்;

4, குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும்.

Defrosting முறை

கோல்ட் ஸ்டோரேஜ் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறைகள்: சூடான வாயு டிஃப்ரோஸ்டிங் (சூடான ஃவுளூரின் டிஃப்ரோஸ்டிங், சூடான அம்மோனியா டிஃப்ரோஸ்டிங்), நீர் டிஃப்ரோஸ்டிங், எலக்ட்ரிக்கல் டிஃப்ரோஸ்டிங், மெக்கானிக்கல் (செயற்கை) டிஃப்ரோஸ்டிங் போன்றவை.

1, சூடான வாயு டிஃப்ரோஸ்ட்

பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பகக் குழாய்க்கு ஏற்றது, வெப்பமான உயர் வெப்பநிலை வாயு மின்தேக்கத்தை ஆவியாக்கியிற்குள் ஓட்டுவதை நிறுத்தாமல், ஆவியாக்கி வெப்பநிலை உயர்கிறது, மற்றும் உறைபனி அடுக்கு மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற மூட்டு கரைந்து பின்னர் உரிக்கவும். சூடான எரிவாயு டிஃப்ரோஸ்டிங் பொருளாதார மற்றும் நம்பகமானதாகும், பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்கு வசதியானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமான சிரமம் பெரியதல்ல. எவ்வாறாயினும், பல சூடான வாயு நீக்குதல் திட்டங்களும் உள்ளன, வழக்கமான நடைமுறை என்னவென்றால், வெப்பத்தை விடுவிப்பதற்கும், விலகிச் செல்வதற்கும் அமுக்கியிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வாயுவை ஒரு ஆவியாக்கி அனுப்புவது, இதனால் மின்தேக்கி திரவமானது வெப்பத்தை உறிஞ்சி குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயுவுக்கு ஆவியாகி மற்றொரு ஆவியாதலுக்குள் நுழைகிறது.

2, வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ரோஸ்ட்

பெரிய மற்றும் நடுத்தர குளிரூட்டிகளை நீக்குவதற்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது

உறைபனி அடுக்கை உருகுவதற்கு அவ்வப்போது ஆவியாக்கி அறை வெப்பநிலை நீருடன் தெளிக்கவும். நீக்குதல் விளைவு மிகவும் நல்லது என்றாலும், இது ஏர் குளிரூட்டிகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் ஆவியாதல் சுருள்களுக்கு செயல்படுவது கடினம். உறைபனி உருவாவதைத் தடுக்க, 5% -8% செறிவூட்டப்பட்ட உப்பு போன்ற அதிக உறைபனி வெப்பநிலையுடன் ஒரு கரைசலுடன் ஆவியாக்கி தெளிக்கவும் முடியும்.

3. மின்சார டிஃப்ரோஸ்டிங்

மின்சார வெப்ப குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய காற்று குளிரூட்டியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி டிஃப்ரோஸ்டிங் பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பு அலுமினிய குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

மின்சார வெப்பமாக்கல், சில்லர் எளிமையானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது; இருப்பினும், அலுமினிய குழாய் குளிர் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்தவரை, மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பியின் அலுமினிய துடுப்பு நிறுவலின் கட்டுமான சிரமம் சிறியதல்ல, எதிர்காலத்தில் தோல்வி விகிதம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை கடினம், பொருளாதாரம் மோசமாக உள்ளது, மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.

4, மெக்கானிக்கல் செயற்கை டிஃப்ரோஸ்டிங்

குளிர் சேமிப்பக குழாய் கையேட்டிற்கான சிறிய குளிர் சேமிப்பு குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் மிகவும் சிக்கனமானது, மிகவும் அசல் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை. செயற்கை மீறலுடன் பெரிய குளிர் சேமிப்பு நம்பத்தகாதது, ஹெட் அப் செயல்பாடு கடினம், உடல் நுகர்வு மிக வேகமாக உள்ளது, கிடங்கில் தக்கவைக்கும் நேரம் ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும், டிஃப்ரோஸ்டிங் முடிக்க எளிதானது அல்ல, ஆவியாக்கி சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் ஆவியாக்கியை உடைத்து குளிர்பான கசிவு உட்செலுத்துகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

பயன்முறை தேர்வு (ஃப்ளோரின் அமைப்பு)

குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெவ்வேறு ஆவியாக்கியின் கூற்றுப்படி, ஒப்பீட்டளவில் பொருத்தமான டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு, பாதுகாப்பு காரணியின் பயன்பாடு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டு சிரமம் ஆகியவை மேலும் திரையிடப்படுகின்றன.

1, குளிர் விசிறியின் முறையான முறை

மின்சார குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் நீர் டிஃப்ரோஸ்டிங் தேர்வு செய்யலாம். மிகவும் வசதியான நீர் பயன்பாட்டைக் கொண்ட பகுதிகள் நீர்-புளூஷிங் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லரை விரும்பலாம், மேலும் நீர் பற்றாக்குறை உள்ள பகுதிகள் மின்சார வெப்ப குழாய் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லர் தேர்வு செய்ய முனைகின்றன. நீர் ஃப்ளஷிங் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லர் பொதுவாக பெரிய ஏர் கண்டிஷனிங், குளிர்பதன அமைப்பில் கட்டமைக்கப்படுகிறது.

2. எஃகு வரிசையின் முறையான முறை

சூடான ஃப்ளோரின் டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் செயற்கை டிஃப்ரோஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன.

3. அலுமினிய குழாயின் முறையான முறை

வெப்ப ஃவுளூரைடு டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் மின்சார வெப்ப டிஃப்ரோஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன. அலுமினிய குழாய் ஆவியாக்கியின் விரிவான பயன்பாட்டின் மூலம், அலுமினியக் குழாயின் நீக்குதல் பயனர்களால் மேலும் மேலும் கவனம் செலுத்தப்பட்டுள்ளது. பொருள் காரணங்கள் காரணமாக, அலுமினியக் குழாய் அடிப்படையில் எஃகு போன்ற எளிய மற்றும் கடினமான செயற்கை இயந்திர டிஃப்ரோஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதற்கு ஏற்றதல்ல, எனவே அலுமினியக் குழாயின் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை மின்சார கம்பி டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் சூடான ஃப்ளோரின் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும், ஆற்றல் நுகர்வு, ஆற்றல் திறன் விகிதம் மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற காரணிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.

சூடான ஃவுளூரைடு டிஃப்ரோஸ்டிங் பயன்பாடு

சூடான வாயு டிஃப்ரோஸ்டிங்கின் கொள்கையின்படி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஃப்ரீயோன் ஓட்டம் திசை மாற்றும் உபகரணங்கள், அல்லது பல மின்காந்த வால்வுகள் (கை வால்வுகள்) இணைக்கப்பட்ட ஒரு மாற்று அமைப்பு, அதாவது ஒரு குளிர்பதன ஒழுங்குபடுத்தும் நிலையம், குளிர் சேமிப்பில் சூடான ஃவுளூரைன் டிஃப்ரோஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்துவதை உணர முடியும்.

1, கையேடு சரிசெய்தல் நிலையம்

இது இணையான இணைப்பு போன்ற பெரிய குளிர்பதன அமைப்புகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2, சூடான ஃப்ளோரின் மாற்று உபகரணங்கள்

இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஒற்றை குளிர்பதன அமைப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. போன்றவை: ஒரு முக்கிய சூடான ஃவுளூரின் மாற்று சாதனத்தை நீக்குகிறது.

ஒரு கிளிக் சூடான ஃவுளூரின் டிஃப்ரோஸ்டிங்

ஒற்றை அமுக்கியின் சுயாதீன சுழற்சி அமைப்புக்கு இது பொருத்தமானது (இணையான, மல்டிஸ்டேஜ் மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று அலகுகளின் இணைப்பு நிறுவலுக்கு ஏற்றது அல்ல). இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான குளிர் சேமிப்பு குழாய் டிஃப்ரோஸ்டிங் மற்றும் பனி தொழில் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தனித்தன்மை

1, கையேடு கட்டுப்பாடு, ஒரு கிளிக் மாற்றம்.

2, உள்ளே இருந்து வெப்பம், உறைபனி அடுக்கு மற்றும் குழாய் சுவர் உருகி விழக்கூடும், ஆற்றல் திறன் விகிதம் 1: 2.5.

3, உறைபனி, உறைபனி அடுக்கின் 80% க்கும் அதிகமானவை ஒரு திடமான துளி.

4, மின்தேக்கி அலகுக்கு நேரடியாக நிறுவப்பட்ட வரைபடத்தின் படி, பிற சிறப்பு பாகங்கள் தேவையில்லை.

5, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் உண்மையான வேறுபாடுகளின்படி, இது பொதுவாக 30 முதல் 150 நிமிடங்கள் ஆகும்.