குளிரூட்டியின் டிஃப்ராஸ்டிங் முறைகள் என்ன?

குளிர்பதனக் கிடங்கில் உள்ள ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உறைபனி காரணமாக, குளிர்பதன ஆவியாக்கியின் (பைப்லைன்) குளிர்த் திறன் கடத்தல் மற்றும் பரவலைத் தடுக்கிறது, மேலும் இறுதியில் குளிர்பதன விளைவை பாதிக்கிறது. ஆவியாக்கியின் மேற்பரப்பில் உறைபனி அடுக்கு (பனி) தடிமன் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது, ​​குளிர்பதன திறன் கூட 30% க்கும் குறைவாக குறைகிறது, இதன் விளைவாக மின்சார ஆற்றல் ஒரு பெரிய விரயம் மற்றும் குளிர்பதன அமைப்பின் சேவை வாழ்க்கை குறைக்கிறது. எனவே, தகுந்த சுழற்சியில் குளிர்பதனக் கிடங்கு நீக்கும் செயல்பாட்டை மேற்கொள்ள வேண்டியது அவசியம்.

பனி நீக்கும் நோக்கம்

1, அமைப்பின் குளிர்பதன செயல்திறனை மேம்படுத்துதல்;

2. கிடங்கில் உறைந்த பொருட்களின் தரத்தை உறுதி செய்தல்

3, ஆற்றல் சேமிப்பு;

4, குளிர் சேமிப்பு அமைப்பின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும்.

டிஃப்ராஸ்டிங் முறை

குளிர் சேமிப்பக நீக்குதல் முறைகள்: சூடான வாயு நீக்கம் (சூடான ஃப்ளோரின் நீக்குதல், சூடான அம்மோனியா நீக்குதல்), நீர் நீக்குதல், மின் நீக்கம், இயந்திர (செயற்கை) நீக்குதல் போன்றவை.

1, சூடான வாயு உறைதல்

பெரிய, நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்புக் குழாயின் வெப்ப உயர் வெப்பநிலை வாயு மின்தேக்கியை நேரடியாக ஆவியாக்கி, ஓட்டத்தை நிறுத்தாமல், ஆவியாக்கி வெப்பநிலை உயர்கிறது, மற்றும் பனி அடுக்கு மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற கூட்டு கரைந்து அல்லது பின்னர் உரிக்கப்படுவதற்கு ஏற்றது. சூடான வாயு நீக்கம் சிக்கனமானது மற்றும் நம்பகமானது, பராமரிப்பு மற்றும் நிர்வாகத்திற்கு வசதியானது, மேலும் அதன் முதலீடு மற்றும் கட்டுமான சிரமம் பெரியதாக இல்லை. இருப்பினும், பல சூடான வாயு நீக்கும் திட்டங்களும் உள்ளன, வழக்கமான நடைமுறை என்னவென்றால், அமுக்கியில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் உயர் அழுத்தம் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வாயுவை வெப்பம் மற்றும் டிஃப்ராஸ்டிங் செய்ய ஒரு ஆவியாக்கிக்கு அனுப்புகிறது, இதனால் அமுக்கப்பட்ட திரவம் மற்றொரு ஆவியாக்கிக்குள் நுழைகிறது. வெப்பம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் குறைந்த அழுத்த வாயுவாக ஆவியாகி, பின்னர் ஒரு சுழற்சியை முடிக்க அமுக்கி உறிஞ்சும் துறைமுகத்திற்குத் திரும்புகிறது.

2, வாட்டர் ஸ்ப்ரே டிஃப்ராஸ்ட்

இது பெரிய மற்றும் நடுத்தர குளிர்விப்பான்களின் defrosting பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது

உறைபனி அடுக்கை உருகுவதற்கு அறை வெப்பநிலை நீரில் அவ்வப்போது ஆவியாக்கியை தெளிக்கவும். டிஃப்ராஸ்டிங் விளைவு மிகவும் நன்றாக இருந்தாலும், காற்று குளிரூட்டிகளுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் ஆவியாதல் சுருள்களுக்கு செயல்பட கடினமாக உள்ளது. உறைபனி உருவாவதைத் தடுக்க, 5%-8% செறிவூட்டப்பட்ட உப்புநீர் போன்ற அதிக உறைபனி வெப்பநிலையுடன் கூடிய கரைசலுடன் ஆவியாக்கியை தெளிப்பதும் சாத்தியமாகும்.

3. எலக்ட்ரிக் டிஃப்ராஸ்டிங்

மின்சார வெப்ப குழாய் defrosting பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய காற்று குளிரூட்டியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது; மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பி defrosting பெரும்பாலும் நடுத்தர மற்றும் சிறிய குளிர் சேமிப்பு அலுமினிய குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது

மின்சார வெப்பமூட்டும் டிஃப்ராஸ்டிங், குளிர்விப்பான் எளிமையானது மற்றும் பயன்படுத்த எளிதானது; இருப்பினும், அலுமினிய குழாய் குளிர் சேமிப்பகத்தைப் பொறுத்தவரை, மின்சார வெப்பமூட்டும் கம்பியின் அலுமினிய துடுப்பு நிறுவலின் கட்டுமான சிரமம் சிறியதாக இல்லை, மேலும் தோல்வி விகிதம் எதிர்காலத்தில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பராமரிப்பு மற்றும் மேலாண்மை கடினமாக உள்ளது, பொருளாதாரம் மோசமாக உள்ளது, மற்றும் பாதுகாப்பு காரணி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது.

4, இயந்திர செயற்கை defrosting

குளிர் சேமிப்பு குழாய் கையேடு defrosting சிறிய குளிர் சேமிப்பு குழாய் defrosting மிகவும் சிக்கனமான, மிகவும் அசல் defrosting முறை. செயற்கையான பனிக்கட்டியுடன் கூடிய பெரிய குளிர்சாதனக் கிடங்குகள் நம்பத்தகாதது, ஹெட் அப் ஆபரேஷன் கடினமாக உள்ளது, உடல் நுகர்வு மிக வேகமாக உள்ளது, கிடங்கில் தக்கவைக்கும் நேரம் மிக நீண்டது ஆரோக்கியத்திற்கு தீங்கு விளைவிக்கும், டிஃப்ராஸ்டிங் முடிக்க எளிதானது அல்ல, ஆவியாக்கி சிதைவை ஏற்படுத்தலாம், மேலும் ஆவியாக்கியை உடைத்து, குளிர்பதனக் கசிவு விபத்துகளுக்கு வழிவகுக்கலாம்.

முறை தேர்வு (ஃவுளூரின் அமைப்பு)

குளிர் சேமிப்பகத்தின் வெவ்வேறு ஆவியாக்கியின் படி, ஒப்பீட்டளவில் பொருத்தமான defrosting முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு, பாதுகாப்பு காரணியின் பயன்பாடு, நிறுவல் மற்றும் செயல்பாட்டின் சிரமம் ஆகியவை மேலும் திரையிடப்படுகின்றன.

1, குளிர் விசிறியின் defrosting முறை

மின்சார குழாய் defrosting மற்றும் தண்ணீர் defrosting தேர்வு செய்யலாம் உள்ளன. மிகவும் வசதியான நீர் உபயோகம் உள்ள பகுதிகள், நீர் சுத்திகரிப்பு உறைபனி குளிரூட்டியை விரும்பலாம், மேலும் தண்ணீர் பற்றாக்குறை உள்ள பகுதிகள் மின்சார வெப்ப குழாய் உறைபனி குளிரூட்டியை தேர்வு செய்ய முனைகின்றன. வாட்டர் ஃப்ளஷிங் ஃப்ரோஸ்ட் சில்லர் பொதுவாக பெரிய ஏர் கண்டிஷனிங், குளிர்பதன அமைப்பில் கட்டமைக்கப்படுகிறது.

2. எஃகு வரிசையை நீக்கும் முறை

சூடான ஃவுளூரின் defrosting மற்றும் செயற்கை defrosting விருப்பங்கள் உள்ளன.

3. அலுமினியக் குழாயின் டிஃப்ரோஸ்டிங் முறை

வெப்ப ஃவுளூரைடு டிஃப்ராஸ்டிங் மற்றும் எலக்ட்ரிக் தெர்மல் டிஃப்ராஸ்டிங் விருப்பங்கள் உள்ளன. அலுமினிய குழாய் ஆவியாக்கியின் விரிவான பயன்பாட்டுடன், அலுமினியக் குழாயின் பனி நீக்கம் பயனர்களால் அதிக கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பொருள் காரணங்களால், அலுமினியக் குழாய் எஃகு போன்ற எளிய மற்றும் கடினமான செயற்கை மெக்கானிக்கல் டிஃப்ராஸ்டிங் பயன்பாட்டிற்கு அடிப்படையில் பொருந்தாது, எனவே அலுமினியக் குழாயின் டிஃப்ராஸ்டிங் முறையானது மின்சார வயர் டிஃப்ராஸ்டிங் மற்றும் ஹாட் ஃவுளூரின் டிஃப்ராஸ்டிங் முறையைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். மற்றும் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற காரணிகள், அலுமினிய குழாய் defrosting சூடான ஃப்ளோரின் defrosting முறை தேர்வு மிகவும் பொருத்தமானது.

சூடான ஃவுளூரைடு டிஃப்ராஸ்டிங் பயன்பாடு

சூடான வாயு defrosting கொள்கையின்படி உருவாக்கப்பட்ட ஒரு ஃப்ரீயான் ஓட்டம் திசை மாற்றும் கருவி, அல்லது பல மின்காந்த வால்வுகள் (கை வால்வுகள்) இணைக்கப்பட்ட ஒரு மாற்று அமைப்பு, அதாவது குளிர்பதன ஒழுங்குபடுத்தும் நிலையம், சூடான ஃவுளூரின் டிஃப்ராஸ்டிங்கின் பயன்பாட்டை உணர முடியும். குளிர் சேமிப்பு.

1, கைமுறை சரிசெய்தல் நிலையம்

இணை இணைப்பு போன்ற பெரிய குளிர்பதன அமைப்புகளில் இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2, சூடான ஃவுளூரின் மாற்றும் கருவி

இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான ஒற்றை குளிர்பதன அமைப்பில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. போன்ற: ஒரு முக்கிய சூடான ஃப்ளோரின் defrosting மாற்றும் சாதனம்.

ஒரு கிளிக் சூடான ஃப்ளோரின் defrosting

இது ஒற்றை அமுக்கியின் சுயாதீன சுழற்சி அமைப்புக்கு ஏற்றது (இணை, மல்டிஸ்டேஜ் மற்றும் ஒன்றுடன் ஒன்று அலகுகளின் இணைப்பு நிறுவலுக்கு ஏற்றது அல்ல). இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான குளிர் சேமிப்புக் குழாய்களை நீக்குதல் மற்றும் பனிக்கட்டி தொழில்துறையின் பனி நீக்கம் ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தனித்தன்மை

1, கைமுறை கட்டுப்பாடு, ஒரு கிளிக் மாற்றம்.

2, உள்ளே இருந்து வெப்பம், பனி அடுக்கு மற்றும் குழாய் சுவர் உருக மற்றும் வீழ்ச்சி, ஆற்றல் திறன் விகிதம் 1: 2.5.

3, முற்றிலும் உறைதல், 80% க்கும் அதிகமான உறைபனி அடுக்கு ஒரு திடமான வீழ்ச்சியாகும்.

4, மின்தேக்கி அலகு மீது நேரடியாக நிறுவப்பட்ட வரைபடத்தின் படி, பிற சிறப்பு பாகங்கள் தேவையில்லை.

5, சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் உள்ள உண்மையான வேறுபாடுகளின் படி, இது பொதுவாக 30 முதல் 150 நிமிடங்கள் ஆகும்.