- ஐரோப்பிய 3D பிரிண்டர் உற்பத்தியாளர்கள் மூலவளம்பெரிய அளவிலான FDM தளம்கள் பெருகிய முறையில் குறிப்பிடுகின்றனசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்பெரும்பாலான தொழில்முறைப் பயன்பாடுகளில் ஃபாயில் ஹீட்டர்கள் மற்றும் செராமிக் ஹீட்டர்களுக்குப் பதிலாக, இது ஒரு தரமான வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கைத் தீர்வாக விளங்குகிறது.
- எனது தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வின்படி, ஒரு உற்பத்தித் தரத்தை வேறுபடுத்திக் காட்டும் விவரக்குறிப்புசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்நுகர்வோர் தர மாற்றீட்டிலிருந்து வேறுபடும் ஒரு அம்சம் என்னவென்றால், இயக்க வெப்பநிலையில் 20-புள்ளி கட்டத்தில் வெப்பநிலை மாறுபாட்டின் மூலம் அளவிடப்படும், படுக்கை மேற்பரப்பு முழுவதும் வெப்பப் பரவலின் சீரான தன்மையாகும்.
- OEM தகுதிக்குசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்இதற்கு, வெறும் மாதிரி சோதனை அறிக்கை மட்டுமல்லாமல், வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் ஆயுட்காலச் சோதனை, IEC 60335-இன் படியான மின்காப்பு வலிமைச் சோதனை மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியின் இணக்கத்தன்மை ஆவணங்கள் ஆகியவற்றின் சரிபார்ப்பு தேவைப்படுகிறது.
- சீன OEM-களிடமிருந்து பொருட்களைப் பெறும் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள், முழுமையான IEC 60335-1 சோதனை ஆவணங்கள், உற்பத்தி வெப்பநிலை சுழற்சி சோதனைத் தரவுகள், மற்றும் தீத்தடுப்புத் தரமதிப்பீடுகள் உள்ளிட்ட சிலிக்கான் ரப்பர் உருவாக்க விவரக்குறிப்புகளைக் கோர வேண்டும்.
- விவரக்குறிப்புப் பொருத்தமின்மைகளிலிருந்து ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களைப் பாதுகாக்கும் கொள்முதல் உத்தியானது, பரிமாண ஆய்வை மட்டுமல்லாமல், சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முந்தைய வெப்பப் படச் சரிபார்ப்பையும் கோருவதை உள்ளடக்கியுள்ளது.
கடந்த பல ஆண்டுகளாக ஐரோப்பிய சேர்க்கை உற்பத்திச் சந்தையை நான் உற்றுநோக்கியதில், வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கைக் கூறுகள் குறிப்பிடப்படும் விதத்தில் ஒரு கட்டமைப்பு மாற்றம் அந்தச் சந்தையில் நிகழ்வதைக் கண்டிருக்கிறேன்.பெரிய அளவிலான FDM தளம்ஒரு காலத்தில் இயந்திர வடிவமைப்புச் செயல்முறையின் பிற்பகுதியில் எடுக்கப்பட்ட ஒரு கூறு முடிவு, தற்போது தொழில்துறை மற்றும் தொழில்முறைச் சூழல்களில் அச்சு நம்பகத்தன்மை அளவீடுகளில் போட்டியிடும் ஐரோப்பிய 3D அச்சுப்பொறி உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஒரு முன்னணி கொள்முதல் முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது. இந்த மாற்றம் இதை நோக்கியதாகும்.சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்மேலும், முன்பு ஒரு அறியப்பட்ட ஹீட்டர் பிராண்டின் உள்ளூர் ஐரோப்பிய விநியோகஸ்தரிடமிருந்து வாங்குவது என்ற நேரடியான முடிவாக இருந்த கொள்முதல் முடிவு, தற்போது ஒரு சிக்கலான சர்வதேச OEM தகுதி நிர்ணயச் செயல்முறையாக மாறியுள்ளது.
கடந்த பல ஆண்டுகளாக, இந்த மாற்றத்தை எதிர்கொண்டு வரும் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுடன் நான் பணியாற்றி வருகிறேன். மேலும், ஒரு வெற்றிகரமான OEM நிறுவனத்தை வேறுபடுத்திக் காட்டும் குறிப்பிட்ட தகுதி அளவுகோல்கள் குறித்து நான் கற்றுக்கொண்டவற்றை உங்களுடன் பகிர்ந்துகொள்ள விரும்புகிறேன்.சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்ஆவணங்களில் சரியாகத் தோற்றமளிக்கும் பாகங்களைத் தயாரித்து, களத்தில் முன்கூட்டியே பழுதடையும் ஒரு கொள்முதல் திட்டத்திலிருந்து இதை வேறுபடுத்தலாம். அந்த இரண்டு விளைவுகளுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு முதன்மையாக விலையைப் பற்றியது அல்ல. அது, ஒரு உற்பத்தி ஆணைக்கு ஒப்புக்கொள்வதற்கு முன்பு வாங்குபவர் பயன்படுத்தும் தொழில்நுட்பத் தகுதி நிர்ணயச் செயல்முறையின் ஆழத்தைப் பற்றியது.
மூன்று ஆண்டுகளுக்கு முன்பு நெதர்லாந்தில் உள்ள ஒரு பெரிய அளவிலான FDM பிளாட்ஃபார்ம் உற்பத்தியாளருடன் நான் சந்தித்த ஒரு தகுதி நிர்ணயச் சிக்கலைப் பற்றி உங்களிடம் கூற விரும்புகிறேன். அவர்கள் ஒரு சீன விநியோகஸ்தரிடமிருந்து சிலிக்கான் ரப்பர் பெட் ஹீட்டர்களை வாங்கியிருந்தனர். அந்த விநியோகஸ்தர் கவர்ச்சிகரமான விலையை வழங்கியதுடன், முற்றிலும் சரியாக இருப்பதாகத் தோன்றிய ஒரு மாதிரி சோதனை அறிக்கையையும் அளித்திருந்தார். அந்த மாதிரி ஒவ்வொரு சோதனையிலும் தேர்ச்சி பெற்றது. முதல் உற்பத்தி ஆணை வந்தடைந்தது, மூன்று மாதங்களுக்குள், அவர்களின் உள்வரும் ஆய்வில் மின்காப்புச் சோதனைத் தோல்வி விகிதம் 15 சதவீதமாக இருந்தது. இதற்குக் காரணம், உற்பத்தி ஹீட்டர்களில் உள்ள காப்பு அமைப்பானது, அவர்களின் பயன்பாட்டின் மின்னழுத்த வகைக்குத் தேவைப்படும் IEC 60335-1 தரநிலையின் 1250VAC மின்காப்பு வலிமைக்கு பதிலாக, 750VAC மின்காப்பு வலிமைக்கு மதிப்பிடப்பட்டிருந்ததுதான். அந்த மாதிரி சரியாக இருந்தது, ஏனெனில் அது உற்பத்தி அலகுகளை விட வேறுபட்ட காப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்திய, கையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு முன்மாதிரி ஆகும். உற்பத்தி அலகுகள் ஒரு குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புக்கு அல்லாமல், ஒரு செலவுக் குறிக்கோளைக் கருத்தில் கொண்டு உருவாக்கப்பட்டன. இது போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்க்க ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களுக்கு நான் உதவ விரும்புகிறேன், மேலும் இது போன்ற சிக்கல்களை ஒரு உற்பத்தி ஆணை இடப்படுவதற்கு முன்பே ஒரு கடுமையான தகுதி நிர்ணயச் செயல்முறை கண்டறிந்துவிடும்.
அந்த அனுபவத்திற்குப் பிறகு, ஒரு ஐரோப்பிய வாங்குபவருடனான ஒவ்வொரு புதிய OEM தகுதி நிர்ணய உரையாடலையும் நான் அணுகும் விதத்தை மாற்றிக்கொண்டேன். இப்போது நான், குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிலைமைகள்—அதாவது, இயக்க மின்னழுத்தம், அதிகபட்ச படுக்கை வெப்பநிலை, உருவாக்க அறைச் சூழல், மற்றும் குறிப்பிட்ட இயந்திர வடிவமைப்பில் ஹீட்டரின் எதிர்பார்க்கப்படும் சேவைக் காலம்—ஆகியவற்றைப் பற்றிக் கேட்பதன் மூலம் தொடங்குகிறேன். இந்தப் பயன்பாட்டு அளவுருக்கள், ஹீட்டர் பூர்த்தி செய்ய வேண்டிய பொறியியல் விவரக்குறிப்புகளைத் தீர்மானிக்கின்றன. அவற்றை முழுமையாகப் புரிந்து கொள்ளாமல், ஒரு ஹீட்டருக்கான விலைப்புள்ளி தொழில்நுட்ப ரீதியாகப் பொருத்தமானதா அல்லது அது ஒரு உற்பத்தி விவரக்குறிப்பு போலத் தோற்றமளிக்கும் வகையில் அலங்கரிக்கப்பட்ட ஒரு மாதிரி ஹீட்டரா என்பதைச் சரிபார்ப்பது இயலாத காரியம். இந்த அணுகுமுறையை நான் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுடன் பகிர்ந்துகொள்ளும்போது, இது போன்ற ஒரு முறையான பொறியியல் ஒழுக்கத்தை அவர்கள் தங்கள் ஹீட்டர் வழங்குநரிடமிருந்து எதிர்பார்த்ததாகவும், ஆனால் தாங்கள் முன்பு மதிப்பீடு செய்த சீன உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து அரிதாகவே பெற்றதாகவும் அவர்கள் தொடர்ந்து என்னிடம் கூறுகிறார்கள்.
இந்த அளவிலான தொழில்நுட்ப விவரங்களை நான் பகிர்வதற்குக் காரணம், ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள் விலைப்பேச்சுவார்த்தை மற்றும் விநியோக காலக்கெடு குறித்த விவாதங்களுக்கு அப்பாற்பட்ட, விநியோகஸ்தர்களுடனான உரையாடல்களை மேற்கொள்ளத் தகுதியானவர்கள் என்று நான் நம்புவதால்தான். ஐரோப்பிய பெரிய அளவிலான FDM சந்தையில் வெற்றிபெறும் இயந்திர உற்பத்தியாளர்கள், தங்கள் உதிரிபாக விநியோகஸ்தர்களைக் கொள்முதல் விற்பனையாளர்களாகக் கருதாமல், பொறியியல் கூட்டாளிகளாகக் கருதுபவர்களே ஆவர். அவர்கள் உரையாடலின் ஆரம்பத்திலேயே தங்கள் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பகிர்ந்துகொள்கிறார்கள்; மாதிரிகளை அங்கீகரிப்பதற்கு முன்பு வெப்பப் பண்புக்கூறு தரவுகளைக் கேட்கிறார்கள்; மேலும், உற்பத்தி உறவு முழுவதும் தொழில்நுட்ப உரையாடலைத் தொடர்கிறார்கள். இதுவே ஒவ்வொரு புதிய ஜிங்வே ஹீட் வாடிக்கையாளருடனும் நான் ஏற்படுத்த முயற்சிக்கும் ஈடுபாட்டு மாதிரியாகும், மேலும் இந்த மாதிரியே இரு தரப்பினருக்கும் தொடர்ந்து சிறந்த விளைவுகளைத் தருகிறது.
பெரிய அளவிலான FDM-இல் சிலிக்கான் ரப்பர் பெட் ஹீட்டர்களுக்கான தொழில்நுட்ப வாதம்
பெரிய அளவிலான FDM 3D அச்சிடுதல், வழக்கமான அச்சிடும் இயந்திரங்களில் காணப்படும் வெப்பத் தேவைகளிலிருந்து முற்றிலும் மாறுபட்ட வெப்பத் தேவைகளை வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கை அமைப்புகளில் ஏற்படுத்துகிறது என்பதை நான் அளவிட்டுள்ளேன். ஒரு சிறிய படுக்கையுடன் ஒப்பிடும்போது, 500மிமீ-க்கு-500மிமீ அல்லது 600மிமீ-க்கு-600மிமீ தளத்தின் பெரிய படுக்கைப் பரப்பானது, மொத்த வெப்ப உள்ளீட்டுடன் ஒப்பிடுகையில், படுக்கையின் சுற்றளவில் ஏற்படும் வெப்ப இழப்பு விகிதாசாரத்தில் அதிகமாக இருப்பதைக் குறிக்கிறது. இதன் விளைவாக, படுக்கையின் அளவு அதிகரிக்கும்போது, படுக்கையின் மேற்பரப்பு முழுவதும் வெப்பநிலையைச் சீராக வைத்திருப்பது ஒரு சவாலான பொறியியல் பிரச்சனையாக மாறுகிறது. 200மிமீ படுக்கையில் ஏற்படும் 5 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை வேறுபாடு, அச்சிடும் தரத்தில் பெரிய அளவில் கவனிக்கத்தக்கதாக இல்லை. 600மிமீ படுக்கையில் ஏற்படும் 5 டிகிரி வெப்பநிலை வேறுபாடு, பெரிய அளவிலான அச்சிடல்களின் முதல் அடுக்கில் சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், குறிப்பாக ABS, PETG அல்லது நைலான் போன்ற அதிக வெப்பச் சுருக்கக் குணகங்களைக் கொண்ட பொருட்களில் இது நிகழலாம்.
பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு, சமமான விலையில் ஃபாயில் ஹீட்டர்கள் மற்றும் செராமிக் ஹீட்டர்களால் ஈடு செய்ய முடியாத பொருள் பண்புகள் மற்றும் கட்டுமான வடிவியல் ஆகியவற்றின் கலவையின் மூலம் சிலிக்கான் ரப்பர் பெட் ஹீட்டர்கள் இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்க்கின்றன என்பதை நான் கண்டறிந்துள்ளேன். சிலிக்கான் ரப்பர் வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, பெட் மேற்பரப்புடன் பொருந்தக்கூடிய ஒரு நெகிழ்வான, சீரான வெப்ப மூலத்தை வழங்குகிறது. மேலும், சரியாகக் குறிப்பிடப்படும்போது, செயல்படும் மேற்பரப்பு முழுவதும் வெப்பநிலை சீரான தன்மையை பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 1.5 டிகிரி செல்சியஸுக்குள் பராமரிக்கிறது. இந்த வெப்பமூட்டும் உறுப்பு, சர்க்யூட்-பிரிண்டிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி ஃபைபர்கிளாஸ் வலுவூட்டப்பட்ட சிலிக்கான் ரப்பர் அடி மூலக்கூறின் மீது அச்சிடப்படுகிறது. இது, குறிப்பிட்ட வெப்ப மூலங்களைச் சார்ந்திருக்காமல், முழு பெட் மேற்பரப்புப் பகுதிக்கும் ஆற்றலை விநியோகிக்கும் ஒரு வெப்பமூட்டும் பாயை உருவாக்குகிறது.
நான் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுடன் வடிவமைக்கும் பணியில் ஈடுபடும்போதுபெரிய அளவிலான FDM தளம்கலப்புக் கருவிகள், வார்ப்பு அச்சுகள், கட்டிடக்கலை மாதிரிகள், பெரிய அளவிலான செயல்பாட்டு முன்மாதிரிகள் போன்ற தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கு, வெப்பமூட்டப்பட்ட தள அமைப்பு என்பது ஒரு சாதாரணப் பொருள் அல்ல. அது அச்சு வெற்றி விகிதத்தைத் தீர்மானிக்கும் ஒரு காரணியாகும். மேலும், சேவை ஒப்பந்தங்களைப் புதுப்பிப்பதா அல்லது கூடுதல் இயந்திரங்களை வாங்குவதா என முடிவெடுக்கும்போது, அவர்களின் வாடிக்கையாளர்கள் இந்த அச்சு வெற்றி விகிதத்தையே மதிப்பிடுகிறார்கள். இந்த வணிக தர்க்கமே ஐரோப்பிய உற்பத்தியாளர்களை இது குறித்து மேலும் கண்டிப்புடன் இருக்கத் தூண்டுகிறது.சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்விவரக்குறிப்பு, மேலும் ஒரு ஐரோப்பிய வாங்குபவருடனான ஒவ்வொரு OEM தகுதி நிர்ணய உரையாடலையும் நான் அணுகும் விதத்தை வடிவமைக்கும் தர்க்கம் இதுவே ஆகும்.
IEC 60335-1 இணக்கம்: ஐரோப்பிய சந்தை அணுகலுக்கான சமரசமற்ற தரநிலை
ஏதேனும்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்ஒரு3D பிரிண்டர் வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கைபயன்பாடு, வீட்டு உபயோக மற்றும் அதுபோன்ற மின் சாதனங்களுக்கான பொதுவான தேவைகளான IEC 60335-1-க்கு இணங்க வேண்டும். ஐரோப்பிய சந்தை அணுகலுக்கு இந்தத் தரநிலை ஒரு விருப்பத் தேர்வு அல்ல—வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கை அமைப்புகளால் பயன்படுத்தப்படும் மின்னழுத்த வரம்பிற்குள் இயங்கும் மின் சாதனங்களுக்காக, குறைந்த மின்னழுத்த வழிகாட்டுதல் (2014/35/EU) குறிப்பிடும் அடிப்படைப் பாதுகாப்புத் தேவை இதுவே ஆகும். CE குறியீட்டைக் கொண்டிருக்கும் ஒரு இயந்திரத்தை உருவாக்கும் ஐரோப்பிய 3D பிரிண்டர் உற்பத்தியாளருக்கு, வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கை அமைப்பு உட்பட ஒவ்வொரு மின் துணைக்கூறும், பொருந்தக்கூடிய IEC தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை நிரூபிக்க வேண்டும்.
IEC 60335-1 தேவைகள் இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை என்று நான் கருதுகிறேன்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்வகை I வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கான விவரக்குறிப்புகள் மின்காப்பு வலிமை, காப்புப் பொருட்களின் வெப்பநிலை தாங்குதிறன் மற்றும் புவி இணைப்புத் தொடர்ச்சி ஆகியவை ஆகும். மின்காப்பு வலிமைச் சோதனையானது, மின்காப்புப் பொருட்களுக்கு இடையேயான காப்புப் பொருள், அதன் வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறனைச் சரிபார்க்கிறது.வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுமேலும், கடத்தும் சிலிக்கான் ரப்பர் அடித்தளமானது, சாதாரண செயல்பாட்டின் போதும் மற்றும் தற்காலிக அதிக மின்னழுத்த நிலைகளின் போதும் ஏற்படும் மின்னழுத்த அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடியது. ஒரு 240VAC வெப்பமூட்டப்பட்ட படுக்கை அமைப்புக்கு, தரநிலையின் சோதனை மின்னழுத்த அட்டவணையின்படி குறிப்பிடப்பட்ட சோதனைக் காலத்திற்கு, 1250VAC அல்லது அதற்குச் சமமான மின்னழுத்தத்தில் ஒரு மின்காப்பு வலிமைச் சோதனை பராமரிக்கப்பட வேண்டும் எனத் தரநிலை கோருகிறது.
நான் மதிப்பாய்வு செய்யும் போதுசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்ஐரோப்பிய OEM வாங்குபவர்களுக்கான விவரக்குறிப்புகளைப் பொறுத்தவரை, நான் எப்போதும் முதலில் மின்காப்பு வலிமை சோதனை அறிக்கையைக் கேட்பேன். வெப்பமூட்டும் உறுப்பின் காப்பு அமைப்பானது பொருத்தமான மின்னழுத்த வகுப்பிற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளதா அல்லது மூலப்பொருள் செலவைக் குறைப்பதற்காக அதன் அளவு சிறியதாக அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க நான் இந்தச் சோதனை முடிவையே பயன்படுத்துகிறேன். நான் பார்த்திருக்கிறேன்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்சந்தை விலையை விட கணிசமாகக் குறைந்த விலையில் வழங்கப்படும் இந்தத் தயாரிப்புகள், IEC 60335-1-இன் படி 1250VAC மின்காப்பு வலிமை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில், 500VAC மின்காப்பு வலிமைக்கு மதிப்பிடப்பட்ட காப்பு அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. மாதிரி சோதனை அறிக்கை ஈர்க்கக்கூடியதாக உள்ளது. உற்பத்தி அலகுகள், தேவைப்படும் மின்னழுத்தத்தில் 60 சதவீதத்திலேயே மின்காப்பு சோதனையில் தோல்வியடைகின்றன. உற்பத்தி ஆணைகள் வழங்கப்படுவதற்கு முன்பு, ஒரு கடுமையான தகுதிப்படுத்தும் செயல்முறை கண்டறிய வேண்டிய விவரக்குறிப்பு குறுக்குவழி இதுவாகும்.
வெப்பப் பரவலின் சீரான தன்மை: வெப்பநிலை மாறுபாடு ஏன் ஒரு முக்கியமான விவரக்குறிப்பாக விளங்குகிறது
அடிப்படைப் பாதுகாப்பு இணக்கத்திற்கு அப்பால், ஒரு பொருள் தகுதியுடையதா என்பதை மிகவும் நேரடியாகத் தீர்மானிக்கும் விவரக்குறிப்புசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்ஒரு பெரிய அளவிலான FDM பயன்பாட்டில் சரியாகச் செயல்பட, இயக்க வெப்பநிலையில் படுக்கையின் மேற்பரப்பு முழுவதும் உள்ள வெப்பநிலை மாறுபாடு அவசியம். இது தெர்மோஸ்டாட் அல்லது வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தியின் வெப்பநிலைத் துல்லியத்தைப் போன்றது அல்ல. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி, காட்சித்திரையில் படுக்கையின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையைச் சரியாக 80 டிகிரி செல்சியஸில் பராமரிக்கக்கூடும். ஆனால், படுக்கையின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஒவ்வொரு புள்ளியும் 80 டிகிரியில் உள்ளதா, அல்லது வெப்பக் கேமராவில் மையம் 81 டிகிரியைக் காட்டும்போது மூலைகள் 73 டிகிரியில் உள்ளதா என்பதே இங்குள்ள கேள்வி.
தொழில்முறை தரம்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்பெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கான அச்சுப்பொறிகள், நிலையான இயக்க நிலையில், வெப்பப் படமெடுக்கும் கேமரா அல்லது அளவீடு செய்யப்பட்ட தெர்மோகப்பிள்களின் கட்டத்தைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படும்போது, இயக்க வெப்பநிலையில் அச்சுத்தளத்தின் மேற்பரப்பு முழுவதும் பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 3 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை வேறுபாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும். சில உற்பத்தியாளர்கள் பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 5 டிகிரி செல்சியஸ் எனக் குறிப்பிடுகின்றனர்; இது நிலையான அச்சு அளவு கொண்ட இயந்திரங்களுக்குப் போதுமானது, ஆனால் வெப்பச் சரிவுகளால் ஏற்படும் அச்சு வளைவு, அச்சுத் தோல்விக்கு முக்கியக் காரணமாக அமையும் பெரிய அளவிலான தளங்களுக்குப் போதுமானதாக இல்லை. துல்லியமான முதல்-அடுக்கு ஒட்டுதல் தேவைப்படும் உயர்-செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர்களில் வாடிக்கையாளர்கள் பெரிய அளவிலான பாகங்களை அச்சிடும் தொழில்துறைப் பயன்பாடுகளுக்கு, பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 2.5 டிகிரி செல்சியஸை ஏற்பு அளவுகோலாகக் குறிப்பிடுமாறு நான் பரிந்துரைக்கிறேன்.
ஒரு வெப்ப செயல்திறன்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்முதன்மையாக ஆற்றல் அடர்த்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறதுவெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுசிலிக்கான் ரப்பர் அடித்தளத்தின் வெப்பக் கடத்துத்திறன், மற்றும் வெப்பமூட்டும் உறுப்புக்கும் பொருத்தும் மேற்பரப்புக்கும் இடையிலான காப்பு அடுக்கின் வெப்ப எதிர்ப்புத்திறன். இந்த அளவுருக்கள் ஒன்றோடொன்று செயல்படும் விதங்களை உகந்ததாக்க, வெப்பப் பொறியியல் பகுப்பாய்வு தேவைப்படுகிறது. நான் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுடன் பணிபுரியும்போது...சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்ஹீட்டரின் விவரக்குறிப்பை இறுதி செய்வதற்கு முன், வெப்ப இடைமுக நிலைமைகளை மதிப்பாய்வு செய்வதற்காக, அவர்களின் படுக்கை மேடை பொறியியல் வரைபடங்களைப் பகிர்ந்து கொள்ளுமாறு அவர்களிடம் நான் கேட்டுக்கொள்கிறேன். பொருத்தும் நிலைமைகள்—அதாவது, ஹீட்டருக்கும் படுக்கை மேடைக்கும் இடையிலான இடைமுகத்தின் வெப்பத் தடை—ஒரு ஹீட்டர் தரவுத்தாளில் இருந்து மட்டும் தெளிவாகத் தெரியாத வழிகளில் ஹீட்டரின் ஆற்றல் அடர்த்தித் தேர்வைப் பாதிக்கின்றன.
OEM தகுதிப்படுத்தும் செயல்முறை: உற்பத்தி ஆணைகளுக்கு முன் ஐரோப்பிய வாங்குபவர்கள் என்னென்ன கோர வேண்டும்
OEM தகுதி செயல்முறைக்கானசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்விநியோக உறவின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் ஹீட்டரின் செயல்திறனைச் சரிபார்க்கும் ஒரு கட்டமைக்கப்பட்ட வரிசையைப் பின்பற்ற வேண்டும். உற்பத்தியாளரின் தர மேலாண்மை அமைப்பு ஆவணங்களை முதலில் மதிப்பாய்வு செய்யாமல், நேரடியாக மாதிரி மதிப்பீட்டிற்குச் செல்லும் வாங்குபவர்கள்தான், தங்களின் முதல் ஆர்டருக்குப் பிறகு ஆறு முதல் பன்னிரண்டு மாதங்களில் உற்பத்திச் சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறார்கள் என்பதை, நான் போதுமான ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களுக்கு இந்தச் செயல்முறையின் மூலம் வழிகாட்டியுள்ளேன்.
நான் பரிந்துரைக்கும் தகுதி நிர்ணய வரிசையானது, தர மேலாண்மை அமைப்பு சரிபார்ப்புடன் தொடங்குகிறது: அதாவது, உற்பத்தியாளர் ISO 9001 சான்றிதழைப் பெற்றுள்ளார் என்பதையும், அந்தச் சான்றிதழ் தற்போதையதாகவும், குறிப்பாக சிலிக்கான் ரப்பர் வெப்பமூட்டும் கூறுகளின் உற்பத்தியை உள்ளடக்கியதாகவும் உள்ளது என்பதையும், கண்காணிப்புத் தணிக்கைகளை நடத்தும் அறிவிக்கப்பட்ட அமைப்பு ஒரு அங்கீகாரம் பெற்ற சான்றிதழ் வழங்கும் அமைப்பு என்பதையும் உறுதிப்படுத்துவதாகும். ISO 9001 சான்றிதழ் மட்டுமே போதுமானதல்ல—உற்பத்தியாளரிடம் ஒரு தர மேலாண்மை அமைப்பு உள்ளது என்பதை உங்களுக்குத் தெரிவிக்கும் ஒரு அடிப்படை அது—ஆனால் எந்தவொரு சர்வதேசத் தகுதி நிர்ணயத்திற்கும் இது ஒரு அவசியமான தொடக்கப் புள்ளியாகும்.OEM சப்ளையர்தகுதி.
இரண்டாவது கட்டம் தொழில்நுட்பக் கோப்பு மதிப்பாய்வு ஆகும்: மதிப்பீடு செய்யப்படும் குறிப்பிட்ட ஹீட்டர் தயாரிப்பு வரிசைக்காக உற்பத்தியாளர் பராமரிக்கும் முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆவணத் தொகுப்பைக் கோருதல். இந்தத் தொகுப்பில் ஹீட்டர் விவரக்குறிப்புத் தாள், சிலிக்கான் ரப்பர் கலவை மற்றும் ஃபைபர்கிளாஸ் அடி மூலக்கூறுக்கான மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்புகள் ஆகியவை அடங்கியிருக்க வேண்டும்.வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுவடிவமைப்பு ஆவணங்கள், மின்காப்பு வலிமை சோதனை அறிக்கை, உற்பத்தி வெப்ப சரிபார்ப்பிலிருந்து பெறப்பட்ட வெப்பநிலை பரவல் சோதனை அறிக்கை, மற்றும் அதற்கான ஆயுள் சுழற்சி சோதனைத் தரவுகள்வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுபெரிய அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு, மேற்கோள் காட்டப்படும் குறிப்பிட்ட பெட் அளவிற்கான பவர் டென்சிட்டி விவரக்குறிப்பைத் தீர்மானிக்க உற்பத்தியாளர் பயன்படுத்திய வெப்ப மாதிரிப் பகுப்பாய்வையும் நான் கேட்கிறேன்.
மூன்றாவது கட்டம் வெப்பப் படமாக்கலுடன் கூடிய மாதிரி மதிப்பீடு ஆகும்: அதாவது, உற்பத்தியைப் பிரதிநிதித்துவப்படுத்தும் மாதிரிகளைக் கோருவதும், ஒரு வெப்பப் படமாக்கிக் கருவியைப் பயன்படுத்தி வெப்பப் பண்புக்கூறு சோதனையை நடத்துவதும் ஆகும். இந்தச் சோதனையானது, குறிப்பிட்ட இயக்க வெப்பநிலையில் ஹீட்டரின் மேற்பரப்பு முழுவதும் உள்ள வெப்பநிலை பரவலை அளவிட வேண்டும் மற்றும் அளவீட்டுப் புள்ளிகளின் ஒரு கட்டத்தில் ஏற்படும் வெப்பநிலை மாறுபாட்டை ஆவணப்படுத்த வேண்டும். வெப்பப் படமாக்கல் சோதனை அதிக செலவு மிக்கதோ அல்லது அதிக நேரம் எடுப்பதோ அல்ல—ஒரு ஹீட்டருக்குச் சுமார் 30 நிமிடங்கள் ஆகும்—ஆனால், உற்பத்தியின் வெப்பச் செயல்திறன் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துகிறதா என்பதற்கான சரிபார்ப்பை இது வழங்குகிறது. CE-குறியிடப்பட்ட இயந்திரங்களில் பயன்படுத்துவதற்கு ஹீட்டரை அங்கீகரிப்பதற்கு முன்பு, ஐரோப்பிய வாங்குபவரின் தர உறுதிப்பாட்டுக் குழு ஆவணப்படுத்த வேண்டியதும் இதுவே ஆகும்.
சிலிக்கான் ரப்பர் உருவாக்கம்: நீண்ட கால செயல்திறனுக்கு மூலப்பொருளின் விவரக்குறிப்பு ஏன் முக்கியமானது
பெரும்பாலான பெட் ஹீட்டர்களுக்கு நான் குறிப்பிடும் சிலிக்கான் ரப்பர் கலவை ஒரு சாதாரண வணிகப் பொருள் அல்ல. வெவ்வேறு சிலிக்கான் ரப்பர் கலவைகள், ஹீட்டரின் செயல்திறனையும் சேவைக்காலத்தையும் பாதிக்கும் கணிசமாக வேறுபட்ட வெப்பநிலை வரம்புத் திறன்கள், வெப்ப முதிர்வு எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் இயந்திரவியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. பெரிய அளவிலான FDM வெப்பமூட்டப்பட்ட பெட் பயன்பாடுகளுக்கு நான் அதிகம் கவனம் செலுத்தும் இரண்டு கலவை அளவுருக்கள், வெப்பநிலை வரம்பு மதிப்பீடு மற்றும் தீத்தடுப்பு வகைப்பாடு ஆகும்.
PEEK, PEKK, அல்லது ULTEM போன்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர்களை அச்சிடும்போது பொதுவாகக் காணப்படும் 100 டிகிரி செல்சியஸுக்கும் அதிகமான வெப்பநிலையில் அச்சிடும் தளம் செயல்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, சிலிக்கான் ரப்பர் கலவையானது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் தொடர்ச்சியாகச் செயல்படக்கூடியதாக மதிப்பிடப்பட்டிருக்க வேண்டும். வழக்கமான சிலிக்கான் ரப்பர் கலவைகள் பொதுவாக 200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை தொடர்ச்சியாகச் செயல்படக்கூடியதாக மதிப்பிடப்படுகின்றன, ஆனால் உண்மையான தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டு வெப்பநிலை வரம்பானது, குறிப்பிட்ட கலவை மற்றும் கலவையின் வெப்ப முதிர்ச்சிப் பண்புகளைப் பொறுத்தது. 150 டிகிரி செல்சியஸில் நீண்ட நேரம் செயல்பட வேண்டிய ஒரு பயன்பாட்டில், ஒரு வழக்கமான தர சிலிக்கான் ரப்பர் கலவையைப் பயன்படுத்தும் உற்பத்தியாளர், ஆரம்பகட்ட வெப்பச் சோதனையில் தேர்ச்சி பெறும், ஆனால் சிலிக்கான் ரப்பர் கலவையின் வெப்ப முதிர்ச்சி காரணமாக முன்கூட்டியே செயலிழக்கும் ஒரு வெப்பமூட்டியை உருவாக்குவார்.
தீத்தடுப்பு வகைப்பாடு UL 94 அல்லது அதற்கு இணையான IEC தரநிலையின் கீழ் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது 3D பிரிண்டர் உருவாக்க அறைகள் போன்ற மூடப்பட்ட இடங்களில் பயன்படுத்தப்படும் மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கு ஒரு தேவையாகும். தீத்தடுப்புத் தரம், சிலிக்கான் ரப்பர் கலவை எரிதலை ஆதரிக்காது என்பதையும், தீயின் மூலம் அகற்றப்படும்போது அது தானாகவே அணைந்துவிடும் என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறது. ஃபிலமென்ட் எரிதல் நிகழ்வுகளுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் உள்ள மூடப்பட்ட உருவாக்க அறையில் வெப்பமூட்டி செயல்படும் பெரிய அளவிலான FDM பயன்பாடுகளில், தீத்தடுப்பு என்பது ஒரு விருப்பத் தேர்வு அல்ல. இது பொருந்தக்கூடிய சோதனைத் தரநிலையின் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டிய ஒரு பாதுகாப்பு-முக்கியத் தேவையாகும்.
ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுக்கான விநியோகச் சங்கிலி பரிசீலனைகள்
ஐரோப்பிய அல்லது உள்நாட்டு அமெரிக்க ஹீட்டர் சப்ளையர்களிடமிருந்து சீனாவிற்கு மாறும் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுக்கு நான் வழிகாட்டும் போதுOEM சப்ளையர்s க்காகசிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்விநியோக நம்பகத்தன்மை, தகவல் தொடர்பு பதிலளிப்பு மற்றும் உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பாதிக்கும் விநியோகச் சங்கிலி இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்ள வேண்டும். தங்கள் சொந்த உற்பத்தியைக் குறைந்த செலவுள்ள பகுதிகளுக்கு மாற்றியிருந்தாலும், ஐரோப்பிய விலையைத் தக்கவைத்துக் கொண்ட ஐரோப்பிய ஹீட்டர் விநியோகஸ்தர்களிடமிருந்து ஏற்பட்ட விநியோகத் தடைகளைச் சந்தித்த பிறகு எங்களிடம் வந்த ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களுடன் நான் பணியாற்றியுள்ளேன். இந்த மாற்றத்திற்கான உந்துதல் புரிந்துகொள்ளக்கூடியதே. இதைச் செயல்படுத்துவதற்கு, சீன உற்பத்திச் சூழலமைப்பிற்கே உரிய விநியோகச் சங்கிலி விவரங்களில் கவனம் தேவைப்படுகிறது.
ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களை நான் பெரும்பாலும் ஆச்சரியத்தில் ஆழ்த்தும் விநியோகச் சங்கிலி சார்ந்த விஷயம், தனிப்பயன் OEM-க்கான விநியோகக் கால அமைப்பு ஆகும்.சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்உற்பத்தி. வழக்கமான பட்டியல் ஹீட்டர்களைப் போலல்லாமல், குறிப்பிட்ட இயந்திர வடிவமைப்புகளுக்கான OEM ஹீட்டர்களுக்கு பிரத்யேக கருவிகள் தேவைப்படுகின்றன.வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுவடிவம், சிலிக்கான் ரப்பர் வார்ப்பு மற்றும் வயரிங் ஹார்னஸ் முனையாக்கம். ஒரு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட கருவிக்கான ஆரம்பக் கருவி தயாரிப்பு நேரம்சிலிகான் ரப்பர் படுக்கை ஹீட்டர்இதற்கு வழக்கமாக 30 முதல் 45 நாட்கள் ஆகும்.வெப்பமூட்டும் உறுப்பு சுற்றுகருவி வடிவமைப்புக்கு 20 முதல் 30 நாட்களும், சிலிக்கான் ரப்பர் வார்ப்பு கருவி வடிவமைப்புக்கு 20 முதல் 30 நாட்களும் ஆகும். கருவி வடிவமைப்பு முடிக்கப்பட்டு ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்டவுடன், அடுத்தடுத்த ஆர்டர்களுக்கான உற்பத்தி கால அவகாசம், வழக்கமான ஆர்டர் அளவுகளுக்கு பொதுவாக 15 முதல் 25 நாட்கள் ஆகும். அவசரத் தேவைகளுக்கு, கூடுதல் கட்டணத்தில் விரைவுபடுத்தப்பட்ட உற்பத்தி வசதியும் உள்ளது.
சீனப் பொருட்களை மதிப்பிடும் ஐரோப்பிய வாங்குபவர்களுக்கு, தகவல் தொடர்புக்குப் பதிலளிக்கும் வேகம் ஒரு பொதுவான கவலையாக உள்ளது.OEM சப்ளையர்முதல் முறையாக. என் அனுபவத்தில், சீன உற்பத்தியாளர்களுடன் மிகவும் சுமூகமான OEM உறவுகளைக் கொண்டிருக்கும் வாங்குபவர்கள், ஒப்பந்தத்தின் தொடக்கத்திலேயே தெளிவான தகவல் தொடர்பு நெறிமுறைகளை நிறுவுபவர்களே ஆவர்: தொழில்நுட்பக் கேள்விகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் தகவல் தொடர்பு வழிகள், பல்வேறு வகையான விசாரணைகளுக்கான பதிலளிக்கும் நேர எதிர்பார்ப்புகள், மற்றும் தரம் அல்லது விநியோகச் சிக்கல்களுக்கான மேல்நிலைப்படுத்தும் பாதை ஆகியவற்றை அவர்கள் குறிப்பிடுகின்றனர். அந்த நெறிமுறைகள் உறவின் தொடக்கத்திலேயே நிறுவப்படும்போது, இரு தரப்பினரும் என்ன எதிர்பார்க்கப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதால், அன்றாடச் செயல்பாடுகள் சுமூகமாக நடைபெறுகின்றன.
உற்பத்தி நெகிழ்வுத்தன்மை என்பது, 3D பிரிண்டரின் தயாரிப்பு ஆயுட்காலம் முழுவதும் ஆர்டர் அளவுகளையும் விவரக்குறிப்புகளையும் சரிசெய்யும் வாங்குபவரின் திறனைக் குறிக்கிறது. பெரிய அளவிலான FDM பிளாட்ஃபார்ம் வடிவமைப்புகள் காலப்போக்கில் மாறுகின்றன, மேலும் இயந்திர வடிவமைப்பு புதுப்பிக்கப்படும்போது ஹீட்டரின் விவரக்குறிப்பையும் மாற்ற வேண்டியிருக்கலாம். பொறியியல் மாற்ற மேலாண்மைக்கான செயல்முறைகளை நிறுவியுள்ள மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறையை முழுமையாக மறுதகுதிப்படுத்தத் தேவையின்றி விவரக்குறிப்பு மாற்றங்களைச் செயல்படுத்தக்கூடிய சீன OEM உற்பத்தியாளர்களே, விநியோகத் தடைகளை உருவாக்காமல் தயாரிப்பு ஆயுட்கால மாற்றங்களின்போது ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுக்கு ஆதரவளிக்கக்கூடிய கூட்டாளிகள் ஆவர்.
வீட்டு உபயோக மற்றும் அதுபோன்ற மின் சாதனங்களுக்கான IEC 60335-1 தரநிலையானது பராமரிக்கப்படுகிறதுஐஇசி (சர்வதேச மின் தொழில்நுட்ப ஆணையம்)சூடேற்றப்பட்ட படுக்கை அமைப்புகள் உட்பட மின்சார வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கான அடிப்படைப் பாதுகாப்புத் தேவைகளை வெளியிடும் சர்வதேசத் தர நிர்ணய அமைப்பு. மின்சாரத்தால் சூடேற்றப்படும் சாதனங்களுக்கான ஐரோப்பிய சந்தை அணுகல் இதன் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகிறது.EU குறைந்த மின்னழுத்த உத்தரவு 2014/35/EUஇது, ஏசி உபகரணங்களுக்கான 50 முதல் 1000VAC வரையிலான மின்னழுத்த வரம்புகளுக்கு, IEC 60335-1-ஐ ஒத்திசைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத் தரநிலையாகக் குறிப்பிடுகிறது.
சிலிக்கான் ரப்பர் கலவைகளுக்கான தீத்தடுப்பு வகைப்பாடு கீழே குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.யுஎல் 94சாதனங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் உள்ள பாகங்களுக்கான நெகிழிப் பொருட்களின் தீப்பற்றக்கூடிய தன்மையின் பாதுகாப்புக்கான தரநிலை, அண்டர்ரைட்டர்ஸ் லேபரட்டரீஸ் நிறுவனத்தால் வெளியிடப்பட்டது. V-0 வகைப்பாடு, ஒரு தரப்படுத்தப்பட்ட செங்குத்து எரிப்புச் சோதனையில், அந்தப் பொருள் 10 வினாடிகளுக்குள் தானாகவே அணைந்துவிடுவதையும், எரியும் துகள்களைச் சொட்டுவதில்லை என்பதையும் உறுதிப்படுத்துகிறது. இந்த வகைப்பாடு, மூடப்பட்ட இடங்களில் இயக்கப்படும் வெப்பமூட்டும் சாதனங்களுக்கான IEC 60335-1 தேவைகளில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது.
CE குறியீட்டு இணக்க ஆவணங்களை மேற்கொள்ளும் ஐரோப்பிய இயந்திர உற்பத்தியாளர்களுக்கு,ஐரோப்பிய ஆணையம்கூட்டு உற்பத்தி உபகரணங்களுக்குப் பொருந்தக்கூடிய குறைந்த மின்னழுத்த நெறிமுறை மற்றும் இயந்திர நெறிமுறை ஆகியவற்றிற்கான அதிகாரப்பூர்வ வழிகாட்டு ஆவணங்களை, சூடாக்கப்பட்ட படுக்கை துணை அமைப்புத் தேவைகள் உட்பட, இது வழங்குகிறது.
தளர்வான தொழில்துறை தரமான பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 5 டிகிரி செல்சியஸுக்குப் பதிலாக, பிளஸ் அல்லது மைனஸ் 2.5 டிகிரி செல்சியஸைக் குறிப்பிடுமாறு நாங்கள் பரிந்துரைப்பதற்குக் காரணம், பெரிய அளவிலான FDM தளங்கள் ஒரு பாகத்திற்கு 20 முதல் 40 மணிநேரம் வரை அச்சிடும் பணிகளைக் கொண்டிருக்கின்றன. இதன் காரணமாக, அச்சிடும் தளத்தின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் எந்தவொரு வெப்பநிலை மாற்றமும் அச்சிடும் காலம் முழுவதும் சேர்ந்து, பாகத்தின் முதல் அடுக்கில் வளைவாக வெளிப்படுகிறது—இந்த அடுக்குதான் மீதமுள்ள அச்சுப்பணி வெற்றி பெறுமா அல்லது தோல்வியடையுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. இதன் விளைவாக, வெப்பமூட்டப்பட்ட தளத்தின் வெப்ப நிலைத்தன்மை என்பது வெறும் ஒரு விவரக்குறிப்பு அளவுரு மட்டுமல்ல. பெரிய அளவிலான தொழில்முறை அச்சிடும் பயன்பாடுகளில், அச்சு வெற்றி விகிதத்தைத் தீர்மானிக்கும் முதன்மைக் காரணியும் இதுவே ஆகும். எனவே, தகுதிப்படுத்தும் காலக்கெடுவை இரண்டு முதல் மூன்று வாரங்கள் வரை நீட்டித்தாலும் கூட, ஐரோப்பிய வாங்குபவர்கள் தங்கள் OEM தகுதித் தேவைகளில் வெப்பப் பண்புக்கூறு சோதனைத் தரவுகளைச் சேர்க்க வேண்டும் என்று நான் எப்போதும் பரிந்துரைக்கிறேன். தகுதிப்படுத்தும் போது வெப்பச் செயல்திறன் சிக்கலைக் கண்டறிவதற்கான செலவு, உற்பத்திக்குப் பிறகான களத் தோல்விகள் மற்றும் உத்தரவாதக் கோரிக்கைகளின் செலவில் ஒரு சிறு பகுதியே ஆகும்.
மூடப்பட்ட அச்சுக்கூடப் பயன்பாடுகளில் தீத்தடுப்புத் தன்மை இன்றியமையாததாக இருப்பதற்குக் காரணம், 3D அச்சுப்பொறியின் அச்சுக்கூடங்கள் மூடப்பட்ட இடங்களாக இருப்பதால், அங்கு பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் தீத்தடுப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யாவிட்டால் வெப்ப நிகழ்வுகள் பரவக்கூடும். பெரிய அளவிலான FDM தளங்கள் பெரும்பாலும் அதிக அச்சுத்தள வெப்பநிலை தேவைப்படும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாலிமர்களை அச்சிடுவதால், வழக்கமான அச்சு அளவு இயந்திரங்களுடன் ஒப்பிடும்போது அச்சுக்கூடத்தில் வெப்ப நிகழ்வுகள் ஏற்படும் அபாயம் அதிகமாக உள்ளது. இதன் விளைவாக, மூடப்பட்ட அச்சுக்கூடத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எந்தவொரு வெப்பமூட்டியும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட சோதனை ஆய்வகத்திலிருந்து தீத்தடுப்பு வகைப்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் இந்த வகைப்பாடு உற்பத்தியாளரின் சோதனை ஆவணங்கள் மூலம் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும் — பொருளின் பொதுவான தீ பாதுகாப்பு மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் அனுமானிக்கப்படக்கூடாது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
ஆசிரியரைப் பற்றி
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூன்-15-2026



