ஃப்ளாஞ்ச் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளக் வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

அறிமுகம்

ஃப்ளாஞ்ச் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளக் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள் இரண்டுமே திரவங்களை நேரடியாக மூழ்கடிப்பதன் மூலம் வெப்பப்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவற்றைப் பொருத்தும் முறை, அளவு வரம்பு மற்றும் சேவைத் திறன் ஆகியவை அவற்றை மிகவும் மாறுபட்ட அமைப்புகளுக்குப் பொருத்தமானதாக ஆக்குகின்றன. நடைமுறையில், இந்தத் தேர்வு நிறுவலின் சிக்கலான தன்மை, அடைப்பின் நம்பகத்தன்மை, பராமரிப்புக்கான அணுகல் மற்றும் ஒரு கலனால் பாதுகாப்பாக எவ்வளவு வெப்பத்தைத் தாங்க முடியும் என்பனவற்றைப் பாதிக்கிறது. இந்தக் கட்டுரை, இவ்விரு வடிவமைப்புகளும் பொதுவாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் கட்டமைப்பு வரம்புகள் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன, மேலும் அழுத்தம், தொட்டியின் அளவு மற்றும் மாற்றுத் தேவைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டியவை உட்பட, தெளிவான, நடைமுறை ரீதியான சொற்களில் ஒப்பிடுகிறது. இதன் மூலம், விரிவான விவரக்குறிப்புகளுக்குச் செல்வதற்கு முன், உங்கள் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ற வெப்பமூட்டும் வகையை நீங்கள் பொருத்திக்கொள்ள முடியும்.

ஃப்ளாஞ்ச் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளக் வெப்பமூட்டும் குழாய்கள்

தொழில்துறை வெப்ப மேலாண்மை அமைப்புகளுடன் நான் பணியாற்றிய பல ஆண்டுகளில், சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுதான் முக்கியம் என்பதை நான் கண்டறிந்துள்ளேன்.மூழ்கி வெப்பமாக்குதல்இந்த முறை பெரும்பாலும் ஃபிளேன்ஜ் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளக் வடிவமைப்புகள் எனும் இரண்டு பெரும் வடிவமைப்புகளுக்கு இடையேயான ஒரு போட்டியாகவே அமைகிறது. இவை இரண்டுமே திரவங்கள் அல்லது வாயுக்களுக்குள் நேரடியாக வெப்பத்தைக் கடத்துவதில் சிறப்பாகச் செயல்பட்டாலும், அவற்றின் இயந்திர வடிவமைப்புகள் முற்றிலும் மாறுபட்ட பயன்பாட்டுச் சூழல்களைத் தீர்மானிக்கின்றன. நான் வழக்கமாக வாடிக்கையாளர்களிடம், மற்ற எதற்கும் முன்பாக, அவர்களின் கலனின் அளவு மற்றும் அழுத்தத் தேவைகளைப் பார்க்கச் சொல்வேன்.

எளிமையாகச் சொல்வதானால், வழக்கமான ஸ்க்ரூ பிளக்குகளின் அதிகபட்ச விட்டம் பொதுவாக 2.5 அங்குலமாக இருக்கும், எனவே அவை இதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட வெப்பமாக்கல்மறுபுறம், விளிம்புடைய அலகுகள், அதிக கொள்ளளவு கொண்ட தொழில்துறை தொட்டிகளில் ஆயிரக்கணக்கான கேலன்களைச் சூடாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட 3 அங்குலம் முதல் பிரம்மாண்டமான 14 அங்குலம் (அல்லது அதற்கும் பெரிய) அமைப்புகள் வரை எளிதாக விரிவடையும். இந்த பௌதீக வரம்புகளைப் புரிந்துகொள்வதே ஒரு திறமையான அமைப்பை வடிவமைப்பதற்கான முதல் படியாகும்.

முக்கிய வேறுபாடுகள்

மிகவும் வெளிப்படையான பௌதீக வேறுபாடு என்பது, இந்தக் கூறுகளை நாம் ஒரு கலனில் எவ்வாறு பொருத்துகிறோம் என்பதுதான்.திருகு பிளக் ஹீட்டர்இதில், ஒரு திரிக்கப்பட்ட அறுகோண செருகியில் பற்றவைக்கப்பட்ட அல்லது வெல்டிங் செய்யப்பட்ட குழாய் வடிவ கூறுகள் உள்ளன. இதை நீங்கள் ஒரு துளையிடப்பட்ட துளையிலோ அல்லது ஒரு திரிக்கப்பட்ட இணைப்பியிலோ நேரடியாகத் திருகிப் பொருத்தலாம்.தொட்டி சுவர்பொதுவாக, அவை 0.5 முதல் 2.5 அங்குலம் வரையிலான நிலையான NPT அல்லது BSP திரெட் அளவுகளைப் பயன்படுத்துவதை நாம் காண்கிறோம். நிறுவுவதற்கு சரியான ரெஞ்ச் மற்றும் சிறிதளவு திரெட் சீலண்ட் தவிர வேறு எதுவும் தேவையில்லை.

மறுபுறம், ஒருவிளிம்பு வெப்பமூட்டிஇது, ஒரு தரமான ANSI அல்லது DIN குழாய் ஃபிளேன்ஜில் வெல்டிங் அல்லது பிரேசிங் செய்யப்பட்ட ஹேர்பின் குழாய் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. இதைத் திருகிப் பொருத்துவதற்குப் பதிலாக, தொட்டியின் சுவரில் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட, இதற்குப் பொருத்தமான மற்றொரு ஃபிளேன்ஜுடன் போல்ட் செய்ய வேண்டும். கசிவைத் தடுக்கும் ஒரு முத்திரையை உருவாக்க, இதற்கு ஒரு துல்லியமான கேஸ்கெட் தேவைப்படுகிறது—இது வெப்பநிலையைப் பொறுத்து பெரும்பாலும் EPDM, சிலிக்கான் அல்லது PTFE-ஆல் செய்யப்பட்டிருக்கும். இந்த ஃபிளேன்ஜ்கள் அழுத்த வகுப்புகளால் கடுமையாக ஒழுங்குபடுத்தப்படுகின்றன; இவை பெரும்பாலும் 150 பவுண்டுகளில் தொடங்கி, தீவிரமான சூழல்களுக்காக 300 பவுண்டுகள் அல்லது 600 பவுண்டுகள் வரையிலான ANSI மதிப்பீடுகளைக் கொண்டுள்ளன.

பொதுவான பயன்பாடுகள்

அவற்றின் கச்சிதமான தன்மை காரணமாக, சிறிய, குறிப்பிட்ட இடங்களுக்கான வெப்பமூட்டும் பணிகளுக்கு நான் பொதுவாக திருகு செருகிகளைப் பரிந்துரைக்கிறேன். ஒரு தரநிலையாக அவற்றை நீங்கள் எல்லா இடங்களிலும் காண்பீர்கள்.தண்ணீர் தொட்டி ஹீட்டர்உறைபனி பாதுகாப்பு அமைப்புகளிலோ, அல்லது சிறிய பாகங்களைக் கழுவும் கருவிகள் மற்றும் மசகு எண்ணெய் தேக்கங்களிலோ இவை பயன்படுகின்றன. பருமனான ஃபிளேன்ஜ் இடையூறாக இருக்கும் குறுகிய இடங்களுக்கு இவை மிகவும் பொருத்தமானவை.

இருப்பினும், அதிக திறன் தேவைப்படும், அதிக வாட்டேஜ் கொண்ட தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஃபிளேன்ஜ்டு ஹீட்டர்களே முதன்மைத் தேர்வாக உள்ளன. நாம் மிகப்பெரிய இரசாயனக் கலவைக் கலன்கள், பெரிய அளவிலான பெட்ரோலிய சேமிப்பு அல்லது ஒரு வலுவான அமைப்பைக் கையாளும்போது...கொதிகலன் வெப்பமூட்டும் உறுப்புபயன்பாட்டில், விளிம்பு வடிவமைப்பு தேவையான கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மையை வழங்குகிறது. இது பலவற்றை பாதுகாப்பாகத் தாங்குகிறது.வெப்பமூட்டும் கூறுகள்திரவத்தின் ஆழம் வரை ஊடுருவி, பெரும் கனஅளவுகள் முழுவதும் சீரான வெப்பப் பரவலை உறுதி செய்கிறது.

செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஒப்பீடு

செயல்திறனை மதிப்பிடும்போது, ​​வாட் அடர்த்தி, மொத்த மின் வெளியீடு மற்றும் காலப்போக்கில் அந்தக் காரணிகள் நமது இயக்கச் செலவுகளை எவ்வாறு பாதிக்கின்றன என்பதை நாம் கூர்ந்து கவனிக்க வேண்டும். இருவகை வெப்பமூட்டிகளையும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்காக இன்கோலாய், துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் போன்ற பல்வேறு உறைப் பொருட்களைக் கொண்டு தனிப்பயனாக்கலாம், ஆனால் அவற்றின் மின் உச்சவரம்புகள் பெருமளவில் வேறுபடுகின்றன.

இயக்க மின்னழுத்தமும் இங்கு ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. ஒரு சிறிய ஸ்க்ரூ பிளக் 120V அல்லது 240V ஒற்றை-கட்ட மின்சாரத்தில் திறமையாக இயங்கக்கூடும் என்றாலும், அதிகத் திறன் கொண்ட ஃபிளேன்ஜ்டு யூனிட்கள், கட்டுப்படுத்த முடியாத மின்னோட்டத்தை இழுக்காமல் பெருமளவு ஆற்றலை வழங்குவதற்காக, கிட்டத்தட்ட பிரத்தியேகமாக 480V அல்லது 600V 3-கட்ட அமைப்புகளையே சார்ந்துள்ளன.

தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டு புள்ளிகள்

தொழில்நுட்ப வரம்புகளைப் பற்றி விரிவாகப் பார்ப்போம். ஒரு ஸ்க்ரூ பிளக் அதன் திரெட் அளவினால் பௌதீக ரீதியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படுவதால், அந்த பிளக்கில் ஒரு குறிப்பிட்ட எண்ணிக்கையிலான வெப்பமூட்டும் கூறுகளை மட்டுமே பொருத்த முடியும். பொதுவாக, ஸ்க்ரூ பிளக்குகள் அதிகபட்சமாக 30 முதல் 40 kW வரை மட்டுமே திறன் கொண்டிருப்பதை நான் காண்கிறேன். ஃபிளேன்ஜ் ஹீட்டர்கள், அவற்றின் கணிசமாகப் பெரிய மேற்பரப்புப் பரப்புகளின் காரணமாக, டஜன் கணக்கான கூறுகளை உள்ளடக்க முடியும், இதனால் திறன் வெளியீட்டை 500 kW-க்கு மேல் எளிதாக அதிகரிக்க முடிகிறது.

அட்டவணை எடுத்துக்காட்டுவது போல, பொருத்தும் முறையின் பௌதீக வரம்புகளே செயல்திறனின் உச்சவரம்பை நேரடியாக நிர்ணயிக்கின்றன. நீங்கள் ஒரு தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டில் வேகமாகப் பாயும் திரவத்தைச் சூடாக்க முயற்சித்தால், அந்த வெப்பத்தைக் கடத்துவதற்குத் தேவைப்படும் பரந்த மேற்பரப்பளவே, ஒரு திருகு செருகியை உடனடியாகப் பொருத்தமற்றதாக ஆக்கிவிடுகிறது.

மொத்த உரிமையாளர் செலவு

மொத்த பராமரிப்புச் செலவைப் பார்க்கும்போது, ​​ஆரம்ப மூலதனச் செலவில் ஸ்க்ரூ பிளக்குகள் நிச்சயமாக சிறந்தவை. ஒரு சாதாரண ஸ்க்ரூ பிளக் யூனிட்டை நீங்கள் பெரும்பாலும் $500-க்கும் குறைவான விலையில் வாங்கலாம். மேலும், உங்கள் தொட்டியில் ஏற்கனவே குழாய் பொருத்தப்பட்டிருந்தால், அதை நிறுவுவதற்கான வேலைக்குச் சில நிமிடங்களே ஆகும். இது அடிப்படை வெப்பமூட்டும் தேவைகளுக்கு மிகவும் சிக்கனமான ஒரு தீர்வாகும்.

இருப்பினும், பெரிய அளவிலான செயல்பாடுகளுக்கு, ஆரம்ப விலை அதிகமாக இருந்தாலும் (பெரும்பாலும் $1,500 முதல் $5,000+ வரை), நீண்ட கால அடிப்படையில் ஃபிளேன்ஜ்டு ஹீட்டர் பெரும்பாலும் அதிக செலவு குறைந்ததாக அமைகிறது. சுண்ணாம்புப் படிவு அல்லது துரு காரணமாக ஒரு பெரிய திருகு அடைப்பான் அதன் இழைகளில் சிக்கிக்கொண்டால், அதை அகற்றுவது தொட்டியின் சுவரைச் சேதப்படுத்தக்கூடும். வழக்கமான சுண்ணாம்பு நீக்கம் அல்லது மாற்றுவதற்காக, போல்ட் செய்யப்பட்ட ஃபிளேன்ஜ்களைத் திருகுகளைக் கழற்றி அகற்றுவது மிகவும் எளிதானது. இது விலையுயர்ந்த செயல்முறை முடக்க நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது, இது ஒரு வணிக ஆலையில் ஒரு மணி நேரத்திற்கு ஆயிரக்கணக்கான டாலர்கள் செலவாகக்கூடும்.

சரியான வெப்பமூட்டும் குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது எப்படி

அப்படியானால், பணியிடத்தில் நாம் உண்மையில் எப்படி முடிவெடுப்பது? சரியான வெப்பமூட்டும் குழாயைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது மலிவான விருப்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மட்டுமல்ல; அது, வெப்பமூட்டியின் வெப்ப மற்றும் இயந்திரவியல் விவரக்குறிப்புகளை உங்கள் திரவ இயக்கவியல் மற்றும் தொட்டியின் வடிவவியலுடன் பொருத்துவதைப் பற்றியது.

உபகரணங்களின் தரத்தைக் குறைத்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, நான் எப்போதும் எனது குழுவினருக்கு ஒரு முறையான சரிபார்ப்புப் பட்டியலை விளக்குவேன். அளவு நிர்ணயிக்கும் கட்டத்தில் குறுக்குவழிகளைக் கையாள்வது, தவிர்க்க முடியாமல் பாகங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கும், தயாரிப்பு வீணாவதற்கும், அல்லது பாதுகாப்பு அபாயங்களுக்கும் கூட வழிவகுக்கும்.

தேர்வு படிகள்

முதலில், திரவத்தின் கன அளவு, ஊடகத்தின் தன்வெப்பம், தேவையான வெப்பநிலை உயர்வு (டெல்டா டி) மற்றும் நீங்கள் இலக்கு வைத்துள்ள வெப்பமேறும் நேரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உங்களுக்குத் தேவையான வாட்டேஜைக் கணக்கிடுங்கள். சுற்றுப்புற வெப்ப இழப்பை ஈடுசெய்வதற்காக, இந்தக் கணக்கீட்டில் 20 சதவீதப் பாதுகாப்புக் காரணியைச் சேர்க்குமாறு நான் எப்போதும் பரிந்துரைக்கிறேன். உங்கள் இலக்கு kW-ஐப் பெற்றவுடன், உங்கள் தொட்டியின் பௌதீக வரம்புகளைக் கவனியுங்கள்.

உங்கள் தொட்டியின் சுவர் ஒரு கனமான, பற்றவைக்கப்பட்ட பொருளைத் தாங்குவதற்கு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால்

முக்கியக் குறிப்புகள்

• வெப்பமூட்டும் குழாய்க்கான மிக முக்கியமான முடிவுகளும் காரணங்களும்
• உறுதியளிப்பதற்கு முன், விவரக்குறிப்புகள், இணக்கம் மற்றும் இடர் சோதனைகளைச் சரிபார்ப்பது அவசியம்.
• வாசகர்கள் உடனடியாகப் பின்பற்றக்கூடிய நடைமுறை அடுத்தகட்ட நடவடிக்கைகள் மற்றும் எச்சரிக்கைகள்.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

ஃப்ளாஞ்ச் மற்றும் ஸ்க்ரூ பிளக் வெப்பமூட்டும் குழாய்களுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்ன?

ஒரு திருகு செருகி வெப்பமூட்டி தொட்டியின் திறப்பில் நேரடியாகத் திருகப்படுகிறது, அதேசமயம் ஒரு விளிம்பு வெப்பமூட்டி, ஒரு கேஸ்கெட்டுடன் பொருத்தமான விளிம்பில் போல்ட் செய்யப்படுகிறது. பொருத்தும் முறையானது அளவு, அழுத்தத் திறன் மற்றும் மின் திறன் ஆகியவற்றைப் பாதிக்கிறது.

திருகு அடைப்பான் வெப்பமூட்டும் குழாயை நான் எப்போது தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

சிறிய தொட்டிகள், குறிப்பிட்ட பகுதி வெப்பமூட்டல், நீர்த் தொட்டிகள், எண்ணெய் நீர்த்தேக்கங்கள் அல்லது உறைபனிப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றிற்கு திருகு செருகி அலகைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இடம் குறைவாகவும், மின்சாரத் தேவை மிதமாகவும் உள்ள இடங்களில் இது சிறப்பாகச் செயல்படும்.

எப்போது ஃபிளேன்ஜ் வெப்பமூட்டும் குழாய் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்?

பெரிய தொட்டிகள், அதிக வாட்டேஜ் தேவைப்படும் பணிகள் அல்லது உயர் அழுத்தத் தொழில்துறை செயல்முறைகளுக்கு ஃபிளேன்ஜ் ஹீட்டரைப் பயன்படுத்தவும். வலுவான இயந்திர ஆதரவு தேவைப்படும் இரசாயன, பெட்ரோலியம் மற்றும் கொதிகலன் அமைப்புகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

ஸ்க்ரூ பிளக் மற்றும் ஃபிளான்ஜ் ஹீட்டர்களின் மின் உற்பத்தித் திறன்கள் எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன?

திருகு செருகி வெப்பமூட்டிகள் பொதுவாக சுமார் 30–40 kW திறன் கொண்டவை. விளிம்பு வெப்பமூட்டிகள் 500 kW-ஐத் தாண்டக்கூடியவை, எனவே அவை அதிக அளவிலான திரவங்களை விரைவாகவும் சீராகவும் சூடாக்குவதற்கு மிகவும் ஏற்றவை.

ஜிங்வெய் ஹீட் நிறுவனத்தால் வெவ்வேறு ஊடகங்கள் மற்றும் மின்னழுத்தங்களுக்கு ஏற்ப வெப்பமூட்டும் குழாய்களைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?

ஆம். ஜிங்வெய் ஹீட், பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, துருப்பிடிக்காத எஃகு, இன்கோலாய் அல்லது டைட்டானியம் போன்ற உறைப் பொருட்களுடன் பொருந்தக்கூடியது மற்றும் 120/240V முதல் உயர் 3-கட்ட தொழில்துறை அமைப்புகள் வரையிலான பொதுவான மின்னழுத்தங்களை ஆதரிக்கிறது.