வார்ப்பு அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தகட்டின் பயன்பாடு மற்றும் நன்மைகள் யாவை?

முதலில், வார்ப்பட அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தகட்டின் உற்பத்தி

வார்ப்பு அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தகடுவார்ப்பு மற்றும் அச்சு வார்ப்பு எனப் பிரிக்கலாம்; அதிக விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் அளவுகள் தேவைப்படும்போது, ​​பொதுவாக வார்ப்பு முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. வார்ப்பு உற்பத்தியில், உயர் தூய்மையுள்ள அலுமினியக் கட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை உயர் வெப்பநிலை உலை மூலம் திட நிலையிலிருந்து திரவ நிலைக்கு மாற்றப்பட்டு, பின்னர் வெப்பமூட்டும் குழாய் பொருத்தப்பட்ட அச்சில் உட்செலுத்தப்படுகின்றன. குளிர்வித்து வடிவமைத்த பிறகு, அவை நுட்பமான செயலாக்கத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

சாதாரண தடிமன்வார்ப்பு அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தட்டுஇது 20 மிமீ மற்றும் 25 மிமீ ஆகும். இதில், 25 மிமீ சுவர் தடிமன் கொண்ட வெப்பமூட்டும் வளையத்தின் உள் சுவரானது, பயன்பாட்டின் போது உள் வெப்பமூட்டும் குழாயின் வெப்பநிலை மிகவும் உயர்வதைத் தடுப்பதற்காக, குழிவான மற்றும் குவிந்த காற்றுத் தொட்டி அமைப்புடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. உதாரணமாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உள் சுவரைக் காற்று அல்லது நீரினால் குளிர்விக்க முடியும், இதன் மூலம் அது நிலையான வெப்பநிலையை விரைவாக அடைய முடியும். அதே நேரத்தில், வெப்பமூட்டும் வளையமானது அடிப்படையில் இரண்டு அரைவட்டங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டு, பின்னர் இறுக்கும் போல்ட்டுகள் மூலம் நிலைநிறுத்தப்பட்டு நிறுவப்படுகிறது.

இரண்டாவதாக, வார்ப்பு அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தகட்டைப் பயன்படுத்துவதில் எடுக்க வேண்டிய முன்னெச்சரிக்கைகள்.

1, வேலை செய்யும் மின்னழுத்தம்அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தட்டுமதிப்பிடப்பட்ட மதிப்பில் 10%-ஐத் தாண்டக்கூடாது; காற்றின் ஒப்பு ஈரப்பதம் 95%-க்கு மிகாமல் இருக்க வேண்டும், வெடிக்கும் மற்றும் அரிக்கும் வாயுக்கள் இருக்கக்கூடாது.

2. வயரிங் பகுதி, வெப்பமூட்டும் அடுக்கு மற்றும் காப்பு அடுக்குக்கு வெளியே வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அதன் உறை திறம்பட புவி இணைப்பு செய்யப்பட வேண்டும்; அரிக்கும், வெடிக்கும் தன்மை கொண்ட பொருட்கள், ஈரப்பதம் ஆகியவற்றுடன் தொடர்பைத் தவிர்க்கவும்; வயரிங் பகுதி, அதன் வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமூட்டும் சுமையை நீண்ட காலத்திற்குத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் வயரிங் திருகுகளை இறுக்கும்போது அதிகப்படியான விசையைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்க வேண்டும்.

3, அந்தவார்ப்பு அலுமினிய வெப்பத் தகடுஉலர்ந்த இடத்தில் வைக்க வேண்டும். நீண்டகாலமாக வைத்திருப்பதால் மின்காப்பு மின்தடை 1MQ-க்கும் குறைவாக இருந்தால், அதை சுமார் 200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் 5-6 மணி நேரம் அடுப்பில் வைத்துப் பதப்படுத்தலாம், அதன் பிறகு அது இயல்பு நிலைக்குத் திரும்பும். அல்லது, மின்காப்பு மின்தடை மீண்டும் வரும் வரை மின்னழுத்தத்தையும் வெப்பமூட்டும் சக்தியையும் குறைக்கலாம்.

4, அந்தவார்ப்பு அலுமினிய வெப்ப அழுத்தத் தகடுமேசையை சரியான இடத்தில் பொருத்தி நிலைநிறுத்த வேண்டும். அதன் வெப்பமூட்டும் பகுதி, சூடுபடுத்தப்படும் பொருளுடன் நெருக்கமாகப் பொருந்த வேண்டும். மேலும், காற்றில் எரிவது கண்டிப்பாகத் தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. மேசையில் தூசி அல்லது மாசுகள் இருப்பது கண்டறியப்பட்டால், நிழல் மற்றும் வெப்ப இழப்பைத் தவிர்த்து, அதன் சேவை ஆயுளைக் குறைப்பதைத் தவிர்க்க, அதனை உரிய நேரத்தில் சுத்தம் செய்து மீண்டும் பயன்படுத்த வேண்டும்.

5. மின்சார வெப்பக் குழாயின் வெளிவழி முனையில் உள்ள மெக்னீசியம் ஆக்சைடு தூள்வார்ப்பு அலுமினிய ஹீட்டர்பயன்படுத்தும் இடத்தில் மாசுகளும் நீரும் ஊடுருவுவதைத் தவிர்ப்பதன் மூலம், கசிவு விபத்துகள் ஏற்படுவதைத் தடுக்கலாம்.

அலுமினியக் கலவையால் வார்க்கப்பட்ட அலுமினிய வெப்பமூட்டும் தகடு, வெப்பமூட்டும் வளையம் என்பது வெப்பமூட்டும் அமைப்பாகச் செயல்படும் ஒரு குழாய் வடிவ மின்சார வெப்பமூட்டும் உறுப்பாகும். இந்த உறுப்பு வளைக்கப்பட்டு அச்சில் வடிவமைக்கப்படுகிறது. அலுமினியத்தை வார்த்த பிறகு பல்வேறு வகையான பொருட்கள் உருவாகின்றன; அவற்றில் வெப்பமூட்டும் வளையம், காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பமூட்டும் வளையம் (உள்ளேயும் வெளியேயும் காற்றுக் குழாய் கொண்டது), நீரால் குளிர்விக்கப்படும் வெப்பமூட்டும் வளையம் (நீர்க் குழாயுடன் கூடியது), தகடு, செங்கோணத் தகடு மற்றும் பிற வகைகள் உள்ளன.